急 Cr12MOV冲头出现裂纹

huning0516 · 发表于 2009-12-28 18:27:11

工艺
淬火 850℃×60min+850℃×90min+1020℃×15min+1020℃×50min 真空油淬炉
冷处理 -80℃×60min，空冷至室温后回火深冷炉
回火 430℃±10℃×180min，空冷回火炉

热处理后硬度HRC才54,还出现了裂纹.各位大吓帮我找找原因啊,多谢谢了
裂纹有图片,还有金相图片

小弟在线等 本帖最后由 huning0516 于 2009-12-28 18:30 编辑

huning0516 · 发表于 2009-12-28 18:29:01

以前一直就是这个工艺,材料也没换个,这次就出问题了

耿建亭 · 发表于 2009-12-28 18:39:27

1# huning0516
看一下裂纹的起源，是否存在刀痕过深的现象。
个人意见，不足为凭。

sw33 · 发表于 2009-12-28 19:05:53

想问下楼主的工艺在850℃和1020℃分别保温不同时间是出于什么考虑？

huning0516 · 发表于 2009-12-28 19:24:20

850℃预热,1020是保温

huning0516 · 发表于 2009-12-28 19:25:32

3# 耿建亭

没有刀痕的

天山雪莲 · 发表于 2009-12-28 19:41:26

1#看金相M+残A +K+共晶碳化物，好像K化物带状偏析没有看到针状M马氏体出现，可能原材料缺陷裂纹所致，,另外你们HRC值要求是多少？为什么不用 850-950- 1020 阶梯保温淬火淬火出来的硬度是63以上不需要深冷处理啊。看你技术要求的硬度值是多少？就用多少温度回火哦。

huning0516 · 发表于 2009-12-28 19:49:30

我们也是让别人加工的,现在出现了裂纹,在找是材料的原因,还是热处理的原因 本帖最后由 huning0516 于 2009-12-28 19:52 编辑

huning0516 · 发表于 2009-12-28 19:51:08

7# 天山雪莲

K代表什么?

所以因为 · 发表于 2009-12-28 19:56:07

同意“天山雪莲”的分析，原材料是有缺陷的。
热处理后硬度HRC才54，这和裂纹的出现没有很直接的关系。

程程 · 发表于 2009-12-28 20:04:49

尺寸不大，为什么不采用真空气淬？

zhangjiejear · 发表于 2009-12-28 20:27:06

碳化物，一般表示

天山雪莲 · 发表于 2009-12-28 20:53:01

K表示碳化物

天山雪莲 · 发表于 2009-12-28 20:56:00

所以因为你什么地方工作？可以说明吗？

shaod · 发表于 2009-12-29 13:52:13

这么简单的零件从以上各项条件来看，大概是原材料的问题——棒料，未经过锻造的。

sw33 · 发表于 2009-12-30 20:58:31

5# huning0516
我知道是预热和保温的分段加热，但不理解你在850℃保温60min，然后再在同样温度下保温90min，在1020℃下也是两个时间段这样的工艺时出于什么考虑。

期待梦想 · 发表于 2009-12-30 21:35:29

“热处理后硬度HRC才54~~~”我觉得可以检查下材料成分，我们就碰到过传说中的Cr8这种材料，抗回火能力很差的~~裂纹看不到轴向走势情况？

真理 · 发表于 2010-1-6 10:20:56

你也可以先用480-520度来回火，，，先硬化，，，再540回到你要求的硬度就行了

tlx322 · 发表于 2010-1-6 10:40:23

冷处理后有没有裂纹，回火时多少度装的炉，升温速度？
硬度检测无误的话材料很可能是非标材。

yaozg · 发表于 2010-1-18 10:44:05

原材料出现问题，从金相图片看，原材料在锻造时不够，原材料中的碳化物过大

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