模具处理方面问题讨论

耿建亭 · 发表于 2007-6-17 14:46:51

现有冲压材料为SUS301 1/2H 厚0.2mm 硬度约350HV

模具冲头材料选用CR12MO1V1
加工精度0.002mm
使用中因磨损失效

同样模具材料选用SKH51(相当于W6MO5CR4V2)经1180真空炉气体淬火,液氮深冷,560回火三次.使用寿命18万次
现在要求模具用CR12MO1V1材料,更改热处理工艺,不得使用表面硬化处理,即所用处理方法只能用整体热处理方法,不可进行软氮化/气相沉淀等表面改性处理,其使用寿命要达到或接近SKH51的水平.
要注意模具的精度较高,在使用过程中不允许出现变寸(尺寸变化)
使用中最大磨损可到0.005mm
可使用高备
10BAR真空炉高温箱式(台车炉) 井式回火炉

此为冲头即先将200*300*60的材料进行热处理,然后进行快走丝切割出冲头

本人经过试验证CR12MO1V1选用合理的热处理工艺上述的目的可以达到,使用寿命为17---20万次,
但在做进一步的试验时,即本人认为理论上,其寿命还可提高约20%,冲压产品冲制完成.因成本不可以进行更进一步的试验,在此求助同行们给出一下点子.

不胜感谢

[ 本帖最后由 man 于 2007-6-17 15:35 编辑 ]

耿建亭 · 发表于 2007-6-17 15:27:37

上面的SKH50的奥氏体化温度应为1180度

[ 本帖最后由 man 于 2007-6-17 15:34 编辑 ]

zyh7488 · 发表于 2007-6-17 16:51:05

CR12MO1V1用1050淬火,加深冷处理,硬度做到60HRC.

耿建亭 · 发表于 2007-6-17 17:21:48

多谢

有可能出现使用过程中的尺寸变化,耐磨性不足,使用寿命可能只会达到8万件
原工艺比你写得要复杂些,但只达到了7/8万件的寿命

新工艺被公司管控,不便直接做答,望见谅.

trainman · 发表于 2007-6-17 21:47:45

采用固容双细化处理可以细化晶粒和碳化物,提高各项力学指标,应该达到你的要求.先固熔再球化退火接着机加工,再低温淬火,最后确定最终热处理,深冷加多次回火应该对稳定尺寸有帮助.另外楼主,看了很多你的帖子小弟很佩服,我现在也在研究提高我厂的模具寿命,象你所说一种模具材料要研究几年我觉得很对,有的材料我研究了几年还是放弃了,换了一种,便宜了寿命还高了,所以有时不知研究下去值不值得,我也在用一胜百的料,如QRO90,XW-5,8407,DF-2,ASP30,希望可以和你共同交流.我的QQ是447215037

36730042 · 发表于 2007-6-18 14:55:23

原帖由 耿建亭 于 2007-6-17 14:46 发表
现有冲压材料为SUS301 1/2H 厚0.2mm 硬度约350HV

模具冲头材料选用CR12MO1V1
加工精度0.002mm
使用中因磨损失效

同样模具材料选用SKH51(相当于W6MO5CR4V2)经1180真空炉气体淬火,液氮深冷,560回火三次.使用寿命18 ...

您说的材料可以用TD化学热处理, 处理以后可以达到硬度2200--3600HRC 冲头的强度和耐磨度得到很大的提高! 现在我们的客户反映模具经过TD处理以后,起码可以提高3倍到10倍以上,当然要看您使用的时候的工况!

只是说实话您的精度要求实在是很高!!!

[ 本帖最后由 36730042 于 2008-6-12 11:33 编辑 ]

耿建亭 · 发表于 2007-6-18 18:53:59

思路基本正确,可是我不明白,为什么固熔后的短时球化退火你不指的更明白一些呢?短时球退与球退还是有所区别的,不过我用的不是短时球退工艺,是什么呢,你当然会很清楚了!!!!!!!短是球退不太好控制
另你说的多次回火,指待不明,温度是关键!!!!!!!!!!!次数第二,时间第三

多谢对我的夸奖,谢我只是一个普通的热处理作业者,在有的方面请多多指教.

耿建亭 · 发表于 2007-6-18 19:03:12

你好,多谢,
以后如果用得到定会打扰,你研究的方向,可能是以后有些模具发展的方向.到时可要多教教我啊

trainman · 发表于 2007-6-18 21:25:00

耿工,你好,我是trainman不是36730042哦,我已加你了,有时间QQ聊

trainman · 发表于 2007-6-18 22:10:28

我现从事的都是些常规的热处理,跟你一样:渗碳加模具.理论是肤浅的,论文是没有,实践对耿工更不值一提,所以有不对的地方请耿工指出,我还有很多不懂处想请教你.看过耿工关于该钢MC点的提问,实话说我也不懂,该钢在高回后发生时效变形的确很难搞,关键能在MC温度一次回长点时间使残奥陈化,我估计该温度在下贝氏体转变区偏上位置,我曾对3CR2W8V实行二次贝氏体淬火的方法即高回后冷却时在贝氏体转变区再长时间等温,对变形去应力效果还是可以的.

36730042 · 发表于 2007-6-19 09:22:10

原帖由 耿建亭 于 2007-6-18 19:03 发表
你好,多谢,
以后如果用得到定会打扰,你研究的方向,可能是以后有些模具发展的方向.到时可要多教教我啊

耿工,您客气了,您是前辈,已经有了很多实践经验和威望,我们还需要您指导呢~! 我公司具体资料已经发到您的163的邮箱里了，麻烦您查看一下!谢谢~!

daiwulin · 发表于 2007-6-19 17:31:13

这么厉害吗？用SKH51就币Cr12MoV好这么多？

耿建亭 · 发表于 2007-6-20 20:07:07

本人深感此模具还有其它做法也能够达到要求,请大家帮帮忙啊,给支个招.
在此先行谢过

1314521 · 发表于 2007-11-16 22:11:59

原帖由 daiwulin 于 2007-6-19 17:31 发表
这么厉害吗？用SKH51就币Cr12MoV好这么多？

那是自然，SKH51在整体所需的力学性能就比CR12MO1V1好多了，起价格也要比它贵多了！呵呵``

zsq · 发表于 2007-12-9 14:14:59

我真的很想知道耿工和六楼所说的工艺。也知热处理这东东深得不可思议。有时就算你知道完整工艺,但做出的东西可能完全不是那回事,比如设备精准度,操作过程中的细节问题,没做到位可能就南辕北辙了。具体到这材料就说球退中的两个温度和时间,温度还可以说较死,时间与装炉量及方式关系就差别太大了……处处皆文章。六楼说的工艺是这样吗:固溶+球退+低淬+最终热处理吗?一般资料中提及类似工艺中好象没有第三步(低淬),不知是否我没看懂六楼的表述。还望众专家指点:不求具体参数(厂家保密的不勉为其难,能透露点点的不胜感激),只求大体思路!!!

扬子眼镜 · 发表于 2007-12-10 03:51:27

看到楼上各位专家的说法,真是佩服得五体投地，说实话，我不是专业搞热处理的，但是，现在是凌晨３点４７分，我也正是在为我工厂的模具淬火进行通宵试验，哎！！！！

特别是楼上的ＺＳＱ朋友说得很对，热处理这东东深得不可思议。有时就算你知道完整工艺,但做出的东西可能完全不是那回事，我现在就碰到了这样的问题！！！
努力，努力，再努力！！！

有容乃大 · 发表于 2007-12-11 21:56:41

本人处理CR12MO1V1用二次硬化法(1080-1100)淬火,高温(505-520)回火三次,第一次回火后可加深冷处理,硬度可达到61-62HRC.当然,有条件可以先做固溶双细化处理.

AC米兰 · 发表于 2007-12-12 16:05:22

2次硬化的Cr12MoV韧性差.

yctyct · 发表于 2007-12-14 11:47:06

固溶双细化第二次淬火时，Ms点以上10-20度热浴淬火，等温60分钟后空冷至室温。书上说叫麻淬火。不知道好不好使。

耿建亭 · 发表于 2007-12-14 19:13:10

你说的可能为下贝氏体等温淬火,但等温温度有点偏低,说是马氏体等温淬火吧,温度又稍显高了一点.
另麻淬火为台湾说法,好象是下贝淬火.具体记不清,因台湾说马氏体为麻田散铁哟.

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奥氏体化温度应为1180度

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