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[讨论] 现在的42CrMo材料为什么大多数的用油淬火达不到硬度?

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该用户从未签到

发表于 2009-12-15 10:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在的42CrMo材料不管是哪个厂家的,用油淬火一般是硬度在HB280以下,不同批次的材料淬火后的硬度也不相同,同一个厂家的材料,这一次淬火硬度不高,说不定哪次硬度就高了。没有办法我们只能是采用水淬油冷,不过风险太大容易裂,对后续的加工也是造成难度。大家说说这是什么原因?材料直径为140mm的42CrMo圆钢,850-870℃保温180分钟淬油,500-550℃回火。硬度能达到HB270-290就不错了,不过仅仅是表面硬度,精加工完后硬度就不能保证了。我们要求是保证20mm的淬透层。 本帖最后由 zjk26 于 2009-12-18 11:01 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 11:08:05 | 显示全部楼层
是在有效尺寸相同的情况下吗?正常情况下,因为不同批次的材料含C量的偏差,会在硬度的高低上有所反映,但不应该相差太大。
你们对原材料做化学成分分析吗?

签到天数: 366 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-12-15 11:10:19 | 显示全部楼层
主要是材料的淬透性不同吧.硬度与含碳量有一定的关系

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 13:02:57 | 显示全部楼层
做材料的成分分析一般都在范围之内,理论来讲热处理淬火后的硬度与主要元素的关系成正比,可是在实际的操作中,我觉得是现在的国内的炼钢跟以前不一样了,热处理的工艺多少年了一直是42CrMo油淬火,现在淬火油的冷却能力提高了,反而硬度上不去了,应该与炼钢厂有大的关系。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-15 13:38:54 | 显示全部楼层
不会啊,你那是多大的啊,换下盐水淬火

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-15 15:33:27 | 显示全部楼层
呵呵,换淬火液就搞定了。油淬火一般是硬度在HB280以下。请问对该刚才热处理取什么作用,
不如正火好了。节省成本
国人热处理质量咋就这样控制啊  悲哀!

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-15 15:38:24 | 显示全部楼层
开玩笑吧?你所说的应该是回火后的硬度这么多是有可能的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 15:43:38 | 显示全部楼层
我用淬火剂做过,不过淬透层不能保证,我们的材料直径一般在140-280左右,要求硬度保证在20mm以上。

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 15:53:14 | 显示全部楼层
如果结果如你所说淬火硬度280HB   是不是你的工艺有问题   我做了42CRMO这么长时间了 也没出现淬火硬度280HB 的

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-15 15:54:14 | 显示全部楼层
你加热方式存在问题,

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 15:55:12 | 显示全部楼层
如果你是调质 硬度 那就没什么问题了  这主要看你回火温度的控制 了 280HB 也很正常  如果真是油淬火得到280HB 硬度 (淬火工艺正常)我也有点搞不懂 请专家解释一下 本帖最后由 hhhh0001 于 2009-12-15 15:57 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 16:10:36 | 显示全部楼层
丛理论上来讲42CrMo油淬火后应该达到HB380以上,这样才能得到足够的马氏体组织,通过高温回火才能得到良好的回火索氏体组织。淬火后硬度刚达到HB280的话是得不到正常的组织的,虽然硬度勉强够。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 17:02:32 | 显示全部楼层
材料直径为140mm的42CrMo圆钢,850-870℃保温180分钟淬油,500-550℃回火。硬度能达到HB270-290就不错了,不过仅仅是表面硬度,精加工完后硬度就不能保证了。

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 15:25:20 | 显示全部楼层
水冷几十秒,然后油冷,一般没有危险,表面硬度可以达到

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-16 16:10:26 | 显示全部楼层
1、“现在的42CrMo材料不管是哪个厂家的,用油淬火一般是硬度在HB280以下”楼主你这句话有点语病,与后面说的有矛盾,实际你所说的是指500-550℃回火后的硬度。“误人子弟”!
2、用10%的盐水或碱水淬火,再在油中冷却,即“水淬油冷”,可以提高淬硬层深度,可以试一试。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-16 16:46:29 | 显示全部楼层
16# 李坚

  老师您可以做一下试验,看42CrMo这种材料在油淬火的硬度跟500℃回火后的硬度做个比较,看看哪一个高或是低。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-16 17:45:34 | 显示全部楼层
我国的材料含C量和合金元素的范围区间很大,由于成分偏差的不同,导致淬透性不同而淬火后的硬度也不相同,大型零件42CrMo水-油淬火没有问题。但要考虑淬火后的变形问题。

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 08:23:39 | 显示全部楼层
大家讨论的挺热烈啊
    楼主提出的问题本身存在疑点:1.材料是板料还是棒料?几何尺寸(如有效厚度、直径)是多少?2.加热(奥氏体化)充分吗?3.冷却(冷却液选择是否合理?冷却时间是否足够?冷却液温升多少?)充分吗?4.材料冶金成分合格吗?
    这些都是很重要的前提条件,而楼主未有明确的描述,我们在这里瞎猜,也只能是“盲人摸象”,各执一词。

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 09:56:29 | 显示全部楼层
原材料的化学成分,特别是含碳量,都有一定的偏差。但对工艺的影响不是很大。我抽检过几个钢厂的中碳合金钢,基本都在合格范围之内。钢厂的产品在这方面,一般是有保证的。还是应该在工艺和实际操作上,找一下原因。

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 14:05:12 | 显示全部楼层
这种材料的大件一般都不能用油淬,用PAG或水油双液淬火,否则是达不到要求的。
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