渗碳出炉后的冷却问题

lengyegu · 发表于 2009-12-10 19:03:09

我家是渗碳20CrMnTi的小轴类产品,105渗碳炉,介质是煤油加乙醇,现在出炉后就在厂房里自然冷却,然后到厢式炉进行淬火,现在的问题是淬火后有氧化层,请大家帮我解决一下,我的装炉量大概在500-600KG(不加料筐),希望高手能给我详细说下我的介质滴量应该是多少,我现在的含碳量也有问题,能把整个工艺讲下最好,谢谢大家了

nsh · 发表于 2009-12-10 23:16:01

组织要求不高的话可以降温直接淬火

lengyegu · 发表于 2009-12-11 11:26:53

这个工件的下端是不淬火的,所以渗碳后还要加工,把下端的渗层车掉,所以必须要2次淬火的

lengyegu · 发表于 2009-12-11 11:28:28

如果弄个缓冷坑的话就能没有氧化层吗?

蝴蝶飞飞 · 发表于 2009-12-11 11:36:09

估计你的产品是在渗碳炉内就产生了氧化现象，要从炉子这块来考虑一下，看是否有氧化现象

lengyegu · 发表于 2009-12-11 13:14:27

?你是怎么估计的?,又要怎么看是否在炉内有氧化

烦佛清桑 · 发表于 2009-12-11 13:27:06

有多用炉渗碳降温直接淬火，下端涂防碳剂就OK

lengyegu · 发表于 2009-12-11 13:39:47

问题就是没有多用啊,现在还上不起一台多用炉,只能一直用老式的

zhang · 发表于 2009-12-11 15:00:48

井式炉生产涂防渗涂料降温后直接淬火完全可以啊！

LINFH · 发表于 2009-12-11 15:33:34

问题时你做了缓冷装置,只要工件见空气还是会氧化,只是程度不同而已.只有采用有缓冷多用炉,可以避免.
你也可以把要求的地方采用防渗剂防渗,再加一个保护套,采用降温淬火.

周建国 · 发表于 2009-12-11 19:10:08

同意3#和#9同仁的意见，渗碳后需要加工的部分用涂料保护处理，这样就可以直接在渗碳后进行淬火处理。你要人家提供渗碳的工艺，也不给一个技术要求（层深及硬度，组织的要求等），怎样下工艺啊？？

ljgljg · 发表于 2009-12-11 20:15:27

弄个水套冷却式的缓冷罐吧！实用。操作要迅速，吊入后顺罐壁倒点油盖上盖就可以了。

lengyegu · 发表于 2009-12-11 23:48:27

要求渗碳层1.0到1.2,组织级别高,重要的是我装炉比较多,所以煤油的量具体要多少我不能确定,这个很重要

lengyegu · 发表于 2009-12-11 23:49:31

请问12楼,你说的那个水冷套怎么做啊,我没听说过啊

陈锡 · 发表于 2009-12-13 13:31:23

涂防渗涂料就可以了没碳硬度不会太高的你的深层比较深涂料也要注意我们吃过着亏的要小心点

ljgljg · 发表于 2009-12-13 18:06:12

就是个双层铁罐，中间夹层通冷却水，放在地坑里，上面有密封槽，盖子有保温层。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 渗碳出炉后的冷却问题