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[求助] 42CrMo的淬火问题

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该用户从未签到

发表于 2009-11-16 22:06:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
外圆160高度60的42CrMo怎么样进行淬火和回火才能达到硬度42-45(HRC)之间的范围啊      谢谢    我以前是用870°保温3小时水冷油冷淬火的    400°回火保温3.5小时    但是硬度总是在50HRC以外 本帖最后由 excellence 于 2009-11-16 22:12 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-16 22:37:06 | 显示全部楼层
你淬火保温时间太长了吧?有60分钟都多了

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-17 12:51:53 | 显示全部楼层
你的淬火温度有点高,时间也长了,不过看装炉方式了。要降低硬度就提高回火温度啊!至于多少合适自己回了就知道了。

该用户从未签到

发表于 2009-11-17 14:45:13 | 显示全部楼层
42CrMo水淬会不会产生裂纹啊?

该用户从未签到

发表于 2009-11-21 11:20:40 | 显示全部楼层
油淬应该能够比水淬的硬度低

该用户从未签到

发表于 2009-11-21 12:19:12 | 显示全部楼层
第一,淬火温度高了,850都够了,时间要根据装炉量,3个小时估计长了点
第二,你淬火水油混合,材料会出现裂纹吗?我碰到过出现过裂纹的,我觉得还是淬油比较保险,而且硬度没那么高了
第三,回火温度太低了点吧
我也是工艺员新手,大家多提意见

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-21 13:43:11 | 显示全部楼层
试下440度回火3个小时,硬度会降下来

该用户从未签到

发表于 2009-11-21 20:06:15 | 显示全部楼层
如果不改变淬火460都不定回下来,可能要用480回建议先用460回试下看有多少硬度再调整回火温度

该用户从未签到

发表于 2009-11-21 21:00:33 | 显示全部楼层
亚温淬火,大概是840度左右,到温快速淬火,水淬油冷 既保证了水淬的开裂倾向 又能在原回火基础上降低硬度 而且保证了高硬度服役中的内部韧性

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 12:01:04 | 显示全部楼层
42CrMo的淬透性比较好。外圆160油淬就可以了。我们单位的来了一批42CrMo的大棒料。调质结果700°才回下来。你用水淬油冷。回火温度也有些低了。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-22 15:14:13 | 显示全部楼层
正常42CrMo有效厚度不超过80厚,油冷还是可以满足淬火要求的,850-860淬火即可,420-440回火,
如果采用水淬油冷的话,淬火温度要低一点,840就可以了,水冷20-30S,入油,380回火,这样可以避免开裂,也可水冷时间长,马氏体转变越多,你回火温度就要提高。

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 20:06:47 | 显示全部楼层
840度油淬火,440-460度回火

该用户从未签到

发表于 2009-11-23 21:17:51 | 显示全部楼层
如果采用水淬的话,那么淬火温度不需要达到那么高,一般这种材料的淬火温度在850正负10之内即可,像上面的那种情况,硬度高可以适当的提高工件的回火温度

该用户从未签到

发表于 2009-11-24 10:02:15 | 显示全部楼层
提高回火温度,可以降低硬度,60mm保温不需要3小时,但也要看装炉方式和装炉量而定。

该用户从未签到

发表于 2009-11-24 20:12:46 | 显示全部楼层
提高回火温度就可以了

该用户从未签到

发表于 2009-11-26 21:52:25 | 显示全部楼层
第一,淬火温度高了,850都够了,时间要根据装炉量,3个小时估计长了点
第二,你淬火水油混合,材料会出现裂纹吗?我碰到过出现过裂纹的,我觉得还是淬油比较保险,而且硬度没那么高了
第三,回火温度太低了点吧

该用户从未签到

发表于 2009-12-11 15:35:43 | 显示全部楼层
830度水冷120秒,油冷20分钟后,500度回火。

该用户从未签到

发表于 2009-12-11 20:53:59 | 显示全部楼层
42CrMo有效厚度60mm,水淬不会产生裂纹,建议850度淬水2h,回火温度440度2h水冷。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-11 23:03:01 | 显示全部楼层
7# xy7533


是水点油淬
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