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[求助] H13模具氮化加入氯化铵有什么好处和坏处

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该用户从未签到

发表于 2009-11-8 20:45:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
H13模具氮化加入氯化铵有什么好处和坏处

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-11-9 11:24:29 | 显示全部楼层
渗氮处理产生的高硬度表层,有很好的耐磨性和抗侵蚀性,但相对而言其韧性较差,容易因受到机械应力的冲击而产生裂痕或剥落,特别是渗氮后表面出现白亮层时危险性增大。我不知道加入氯化铵有什么好处,坏处应该是显而易见的。

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该用户从未签到

发表于 2009-11-9 11:34:38 | 显示全部楼层
渗氮时在炉膛内加入一定量的氯化铵(与石英砂按一定比例混合加入)可以起到催渗作用。

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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-9 18:57:22 | 显示全部楼层
不加氯化铵进行气体氮化连渗都渗不进去,,表面的钝化膜阻碍氮化,所以必须要加氯化铵。坏处嘛,是对设备而言的,毁设备,对零件的组织硬度基本没什么影响。

签到天数: 1403 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-9 19:10:25 | 显示全部楼层
对不锈钢工件的氮化处理加入氯化氨有去处氧化膜作用,可以起到催渗的作用;

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 楼主| 发表于 2009-11-10 07:15:35 | 显示全部楼层
30KW的南京井式氮化炉要加多少氯化铵啊

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 07:56:11 | 显示全部楼层
按炉膛容积计算,每立方加入氯化铵与石英砂的混合物(比例1:200)0.2~0.7kg。

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 07:58:21 | 显示全部楼层
4#楼、5#楼:
     楼主讲的是H13模具氮化,不是不锈钢氮化,不存在钝化膜问题。

签到天数: 236 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-10 08:40:59 | 显示全部楼层
1、破坏钝化膜,洁净零件表面,能够起到催渗的作用
2、提供部分氮,有利于提高氮势,祈到催渗的作用
对工装、炉罐 、零件会造成一定的腐蚀,氯化铵低温会结晶,能堵塞排气管道

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-10 21:14:59 | 显示全部楼层
30KW的南京井式氮化炉有多少体积啊   帮忙算一下

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 23:28:49 | 显示全部楼层
30的渗碳炉工作容积450x650的你自己计算一下。

该用户从未签到

发表于 2009-11-11 09:34:06 | 显示全部楼层
我来替你(10#楼)计算:
     按11#楼(会绑饼子)提供的尺寸,炉膛容积应为:
     V=πR²×h=3.14159265×(0.45/2)²×0.65m³=0.103378m³。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-12 20:59:26 | 显示全部楼层
加入氯化铵后  氮化的模具表面好像有腐蚀的现象  应该怎么办  能否在氮化炉中再加什么东西和氯化铵一起氮化  使模具不会出现腐蚀的现象

签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-11-13 09:53:04 | 显示全部楼层
我在2楼已经明确告诉LZ,对于H13模具来说,渗氮后表面出现白亮层时危险性增大,因此没有必要用氯化铵催渗,我不知道加入氯化铵有什么好处,坏处应该是显而易见的。LZ敢于实验,表示支持!

该用户从未签到

发表于 2009-11-13 11:29:16 | 显示全部楼层
氯化铵添加量过多!
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