大家帮忙看看这是什么原因造成的？

小狐狸的梦 · 发表于 2009-11-4 08:25:29

轴承套圈，硬度回火后HRC63,金相2.5级，发到客户那边，加工过程中出现几件断裂的。下面是照片：

本帖最后由小狐狸的梦于 2009-11-18 17:27 编辑

sunshenghui · 发表于 2009-11-4 09:06:53

我个人认为检察油是否水超标，还有材料对不对，

所以因为 · 发表于 2009-11-4 09:24:41

观察断口，热处理质量应该是不错的，建议检查原材料的原因。

197726 · 发表于 2009-11-4 10:17:42

renbenfg · 发表于 2009-11-4 11:43:47

用酸洗检查一下，看有无磨削烧伤和龟裂。

mmmkkklll2 · 发表于 2009-11-4 18:40:31

好像是加工表面的质量问题。

laoguei · 发表于 2009-11-5 08:48:18

表面没有油迹，说明淬火后没有问题。但你要求：“硬度回火后HRB63”低温回火，是否回火不足造成内应力。

紫琅人 · 发表于 2009-11-5 12:43:09

从断口看材料没有什么问题，楼主提供的金像组织是合格范围，热处理方面工艺是怎么样的，回火是否充分，再有把断口件用酸洗后查验看沟道，内圆在磨削方面是否有问题。综合来讨论判断

MYG · 发表于 2009-11-5 12:57:45

这里有亇台阶，断面较光滑。

小狐狸的梦 · 发表于 2009-11-6 07:19:26

9# MYG

是的，您真够细心。我也发现这一现象，但我经验太少，不知怎么分析，只觉得这是研究的一个突破口，请您指点。不胜感谢！ 本帖最后由小狐狸的梦于 2009-11-6 07:20 编辑

zHANG_999567 · 发表于 2009-11-6 08:20:43

9楼箭头所指部位是裂纹源,那个位置取个样金相分析看看,应该可以找到开裂的原因.

天天小非 · 发表于 2009-11-6 12:33:36

从9楼图片的尖角位置取样看看，应该存在着前期裂纹。

laoguei · 发表于 2009-11-6 15:11:25

从9楼的照片看：有油迹。是淬火裂纹。

likil007 · 发表于 2009-11-7 08:09:32

产品断裂原因很多，有材料问题，如夹杂物、热处理过热、回火不充分内应力大、磨削烧伤、裂纹等；还有使用问题如过载，异常敲击也会断裂！

6041439 · 发表于 2009-11-7 15:16:54

腐蚀下断裂层看看
是否有脱碳层
就知道是原材料裂纹还是淬火裂纹了！

xujingzhi · 发表于 2009-11-10 06:00:31

个人认为应该材质存在问题，对台阶处仔细分析下就可以了，检验脱碳及观察裂纹形态

热处理技师 · 发表于 2009-11-10 09:04:03

材质存在问题但是也存在回火不足的情况。

小小学生 · 发表于 2009-11-10 09:39:55

光看宏观很难分析出原因来的，加工过程中断了，要看是哪道工序，另外从照片上看，很有可能裂纹源在沟上，是否磨削有问题还要看酸洗结果

dikewhm123 · 发表于 2009-11-10 17:12:32

断口细瓷状，组织不错啊，是不是原始组织那台阶那有问题啊不均匀，或者含别的夹杂物啊，从边缘开裂，也有可能回火不及时，内应力在磨成品的时候起作用了

鲁-专业热处理 · 发表于 2009-11-10 18:50:14

做个热酸洗，估计有磨削裂纹。不是HRB应该是HRC

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