40Cr螺栓淬火问题

luwq001 · 发表于 2009-10-31 22:59:19

我公司有一批M24的40Cr双头螺柱，用螺栓淬火架在井式炉中860℃加热，保温60min，出炉时利用葫芦吊吊运至N46#油槽淬火，由于葫芦吊速度较慢，而且炉子离油槽较远，所以从出炉至进油槽大概需要20s,每次淬火完的硬度都只有HRC35左右，请教高手指点，出现这种情况是油的冷速太慢，还是由于时间太长工件散热太快？

韩冰 · 发表于 2009-11-1 06:36:53

因为离油槽台远的原因。温度都降了下来。

秋天的风 · 发表于 2009-11-1 09:28:56

强烈建议你老板买一台网带炉来做.
井式炉做质量肯定会有问题.

NZL · 发表于 2009-11-1 11:39:59

油的冷速850-300度慢，马氏体转变不彻底，有部分贝氏体和珠光体，再加上残余奥氏体，硬度不足是预料之中，用快速淬火油处理到直径40以下的硬度HRC50以上是很正常的，直径超过40我最大处理的68mm，不过材料要用42CrMo用超速淬火油（最大冷速118度/秒）淬火后表面硬度不低于45，加热过程中通甲醇做保护起防氧化，井式加热炉。标准件好处理对变形控制要求宽松用46#机械油既浪费有没质量保证，卡松ks116差不多要比机械油节约三分之一
山东卡松石化技术部，可进山东卡松网查询

olc73hu93 · 发表于 2009-11-2 09:22:49

不管用何种油品，46号机械油肯定不理想，冷速太慢。
同时你自己也知道出炉到油槽时间20秒了，干嘛不和老板说呢？

heping · 发表于 2009-11-2 16:06:21

井式炉没有网带炉的效果好，做出来的质量很差的

luwq001 · 发表于 2009-11-3 18:30:31

谢谢大家的建议！我们公司的热处理活不太多，所以不太重视，不可能换炉子，只能从冷却介质上想办法了

ljgljg · 发表于 2009-11-3 21:36:37

往里磨一下，测硬度，看是否脱碳。冷速也慢了，可以用0号柴油。

钢铁医生 · 发表于 2009-11-10 14:09:00

M24的螺栓，可以用水淬火介质了，
直径比较大
而且采用亚温淬火节能，性能又好，

huangjian · 发表于 2009-11-23 21:27:08

也可能是材料含碳量偏低，可以适当提高加热温度890℃，冷却时快速串动。

草原的风 · 发表于 2009-11-23 22:12:52

40Cr螺栓提高硬度可以采用水冷，但是注意出水的提前量，否则易淬裂。咱们国家的40Cr钢有的时候油淬就是淬不上，这个时候我们采用水冷就达到了，需要注意的是不要完全冷透。

花神 · 发表于 2009-11-24 00:03:58

主要还是工件出炉后的滞空时间太长。水淬油淬都很难保证质量。

黑马王子 · 发表于 2009-11-24 10:54:32

将46#油卖了换水剂淬火剂吧，其他什么都不用改，淬火剂冷速比油快，20S工件温度降低一下照样能淬上的。

guojianping · 发表于 2009-11-24 11:54:24

从你的描述来看，导致螺栓硬度上不来的原因有：1、出炉后在零件在空气中停留的时间太长；2、淬火有的冷却能力不够；3、零件在加热时脱碳。
建议：采用亚温淬火工艺，将淬火油换成盐水，加温度采用780，保温60min试试。亚温淬火工艺本人从经试用过很多次，效果还不错。

cosmic720 · 发表于 2009-11-24 13:54:52

40CR在油中的淬透性是20mm,油中是淬不透的,换油槽估计你们厂也不会花那么大成本去做,如果你门做这个产品不多建议你们拿到其他厂家加工.或则是换材料35CRMO就可以了.

高中频 · 发表于 2009-11-25 16:48:52

46号机械油冷速太慢,改为20号，也可提温880试试

yff070518 · 发表于 2009-11-25 17:33:33

试试用盐水淬火

我是谁 · 发表于 2009-11-29 13:54:13

你的这种是由于零件冷却所致，在不能从设备上有所改进的情况下，根据你的产品要求，建议提高加热温度至880-900度试一下。

huangcj369 · 发表于 2009-11-29 20:17:31

按你的工艺，做个行车吊动的油桶，分批淬火

xy7533 · 发表于 2009-11-30 11:07:35

炉子既然老板不考虑,那我估计冷却介质他也不会考虑换了,只有在现有设备前提下试试提高淬火温度,加碳,提高工件入油速度,还有要注意材料是否有问题,我也碰到几次40Cr材料淬油根本没什么硬度,实在不行用水试下

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