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查看: 7903|回复: 21

[求助] H13模具钢处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2009-10-16 14:06:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
淬火815度预热,在加热到1040风冷,要求硬度在HRC47-50
回火温度540-550能不能回到这个硬度呢?

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-16 14:52:15 | 显示全部楼层
如材料正常,回火后的硬度应在54HRC左右,可用590回火,时间看零件尺寸大小;

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
耿建亭 + 5 感谢支持!

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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-16 15:44:09 | 显示全部楼层
你的模具尺寸可能不大,否则风冷很难淬透!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-10-16 20:24:09 | 显示全部楼层
请教该问题

评分

参与人数 1热处理币 -1 收起 理由
耿建亭 -1 灌水嫌疑!

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签到天数: 644 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-17 12:31:59 | 显示全部楼层
为什么不用油冷却?那样更有保证。回火用580-590度。

该用户从未签到

发表于 2009-10-17 20:33:47 | 显示全部楼层
1020-1040油冷或气泠,580-590回火一次,二次随一次回火出炉硬度调节,在550-580之间

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-18 10:52:00 | 显示全部楼层
硬度应在54HRC左右,可用590回火,时间看零件尺寸大小

评分

参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
耿建亭 -2 鹦鹉学舌,请见二楼。

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该用户从未签到

发表于 2009-10-19 17:40:07 | 显示全部楼层
朋友做的h13挤压模氮化后表面出现细微裂纹,并且挤出的料比较粗糙请问可能的原因、

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-10-20 18:08:08 | 显示全部楼层
第一次560回,第2次600度回 搞定

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-10-23 13:41:35 | 显示全部楼层
为什么要采用风冷呢 ?、呵呵 弊病残奥量过多 ,容易形成热疲劳裂纹

该用户从未签到

发表于 2009-10-24 20:02:50 | 显示全部楼层
3# qinqiang268


你好,请问铝材模具用哪一种油来淬火最好

该用户从未签到

发表于 2009-10-25 14:24:53 | 显示全部楼层
520度回火硬度肯定能达到要求,啊哈哈

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-17 18:25:03 | 显示全部楼层
是啊应该先用550回火让它硬度稳定在用590-600度。

该用户从未签到

发表于 2009-11-18 12:57:29 | 显示全部楼层
请问楼主,为什么用风冷?是怕开裂吗?不知风冷的硬度是多少?硬度均匀性如何?然后才能确定回火工艺。

该用户从未签到

发表于 2009-11-20 07:27:12 | 显示全部楼层
我们用真空气淬,47-50的硬度用560度第一次回火,第二次用610度即可。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-20 23:07:12 | 显示全部楼层
H13模具用真空气淬后在真空炉回火要达到47--50HRC的硬度,最好在600度第一次回火完后检测下硬度,以便确定第二次回火温度。因为我碰到过很多次这样的情况,第二次回火温度都不一样。

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-20 23:44:37 | 显示全部楼层
1# wbj820419


请用620回火

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 10:32:16 | 显示全部楼层
都把自己的生产经验往上套,,不问下症状就下药。。

该用户从未签到

发表于 2009-11-22 18:57:44 | 显示全部楼层
都没有尺寸就讨论,怎么能知道是否淬硬了呢,若没淬硬600是不是有点高呢

该用户从未签到

发表于 2011-7-17 14:26:15 | 显示全部楼层
恩,不错,学习中  我第一次回火用550硬度是55度,赞同JUNSHI 的观点
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