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[求助] 关于H13如何达到HRC=58左右而且有较高的使用性能

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该用户从未签到

发表于 2009-10-13 16:51:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们厂在外面买的冷轧块,材料为H13,我们检测其硬度为58HRC左右(说明下,我们的硬度计和检测硬度的方法保证没有问题,请大家不要怀疑是我们硬度计和检测问题。)其工件的形状为外直径350mm,内直径200mm的环形,其厚度为160mm,请教下各位专业人士,H13的材料用什么样的热处理方式能达到如此高的硬度而且有相当高的冲击韧性?不知道论坛里面有没有做生产无缝钢管的设备冷轧机的冷轧块的专业人士,请教下。谢谢!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-10-13 22:06:35 | 显示全部楼层
靠,H13在那么高的硬度下使用啊?不危险吗?一般都是40-53度左右使用啊!好多人在等高工们的答案啊!哈哈

该用户从未签到

发表于 2009-10-13 22:23:20 | 显示全部楼层
HRC58都达到H13的极限了,还怎么能保证性能

该用户从未签到

发表于 2009-10-13 22:42:51 | 显示全部楼层
会不会是表面处理?氮化?涂层?激光表面强化?中、高频?楼主用什么硬度计检测的?朝里面检一下看看?有没有现场金相?
记得曾经有个报道,说国内终于可以生产高质量冷轧板的轧辊了,就是把以前精磨过的轧辊用激光表面强化处理,造成表面有微观凸凹不平,且硬度、耐磨性都很好。轧制型材是不是也用这种技术了?

签到天数: 1047 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-10-14 08:26:13 | 显示全部楼层
注意H13碳化物有偏析情况或大块,导致冲击功低或寿命低!硬度可以达到58

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-14 12:16:52 | 显示全部楼层
我是用里氏硬度计检测轧辊块的,硬度普遍在HRC58左右,用坐式肖氏硬度计检测芯棒的,芯棒的材料也是H13,硬度普遍也是在HRC58左右,我们使用的工具轧辊块和芯棒都必须要求高硬度,如果硬度低了会粘钢,无法满足使用要求,以前我们用的这两个工件的材料一般为9C r2MoV和GCr15,现在都是用H13了,经使用效果证明H13的使用性能和使用寿命都明显高于9Cr2MoV和GCr15材料做的相同工件(注明:在相同的使用条件下做的比较)。不知道论坛上的朋友有没有人接触过生产无缝钢管的设备?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-14 12:24:45 | 显示全部楼层
再说明下,我们的工件轧辊块和芯棒都是使无缝钢管在冷变形的情况下,是钢管在原有是尺寸变的更长更薄!应该是挤压冷变形。从性质上说我们用的H13应该是用作冷作挤压磨具来使用的。再说下对此H13在如此高硬度下使用表示怀疑的朋友,我可以说你们不用再怀疑了。因为这个是事实。希望知道的朋友、同事、同行请指教下我,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2009-10-14 14:59:13 | 显示全部楼层
我相信大吉利的话,H13硬度可以达到HRC60
耐磨性和抗疲劳性都较好

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-14 22:30:50 | 显示全部楼层
难道都么有高手愿意指点一点点嘛?

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-10-14 22:37:52 | 显示全部楼层
链接:
http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;page=1#pid320682
看《必须紧急纠正的一个问题》。

该用户从未签到

发表于 2009-10-15 08:14:21 | 显示全部楼层
呵呵,其实大家不要妄自猜测,原因很简单:进行了氮化或者谈淡碳氮共渗处理。

该用户从未签到

发表于 2009-10-15 08:39:10 | 显示全部楼层
链接:
http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;page=1#pid320682
看《必须紧急纠正的一个问题》。
wangqinghua196 发表于 2009-10-14 22:37

其实H13在轧辊上应用也不少,特别是热轧上,硬度一般要求HRC54-56
因为在这个硬度比较耐磨,抗冷热疲劳性能也比较好
而且硬度高有个很大的特点:不容易粘钢
H13做剪机刀片硬度一般也在HRC54以上
所以,在有些方面,硬度高了还是有用武之地
补充说明一下,根本不需要渗N等,完全可以达到这种硬度
不对的地方,请专家指正 本帖最后由 zzpf2200 于 2009-10-20 09:17 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-10-15 18:21:31 | 显示全部楼层
H13都是用来做热做模具的,要求的硬度都不高,一般就在50HRC左右 ,这个硬度应该都是在520~640之间回火,我还想问下,要是用中低温度300~450之间回火会出现什么不利的因素或者这个材料更本不能在中低温度回火呢?

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-16 10:09:21 | 显示全部楼层
H13都是用来做热做模具的,要求的硬度都不高,一般就在50HRC左右 ,这个硬度应该都是在580回火,

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-10-16 15:06:57 | 显示全部楼层
本人也加工过H13作为矿刀使用的,也要求高硬度HRC57以上,通过分析,其含碳量为高值。

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wangqinghua196 + 40 感谢上传!

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该用户从未签到

发表于 2009-10-16 15:24:17 | 显示全部楼层
在一般情况下,H13使用的硬度不会≥53HRC的。模具硬度在什么范围合适,不能笼统地讲,应根据具体的服役条件来确定!

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-8 23:53:26 | 显示全部楼层
太长见识了

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-9 07:01:53 | 显示全部楼层
我们也今常淬H13.有一次我用1000度淬火.淬到62度.你们说对吗.郁闷啊!一搬是在54_55度左右.

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-9 08:04:29 | 显示全部楼层
       这个材料做冷轧管工具,在张家港有一家企业做的很漂亮,硬度在58HRC以上也不是虚言,楼主说的这个尺寸可能是环孔型60轧机用的轧辊。没去那家厂看过,估计他采用的是适当调整盐浴的成分,使其在970~1000℃范围内还能进行氰化,空气炉淬火是不可能达到这么高的硬度的。

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该用户从未签到

发表于 2009-12-31 14:26:09 | 显示全部楼层
一种材料因其使用性能的不同而有不同的要求
不要说H13一定要在HRC53以下使用
在有些情况下,你使用的可能是它的耐磨性等等
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