S2批嘴，出现裂纹，紧急求助

liangqh · 发表于 2009-9-15 05:35:42

批嘴，材料S2，形状六角6．３ｍｍ，长度25mm，要求ＨＲｃ５８～６０．淬火后发现裂纹．

设备：三永６号炉，淬火剂：Ｕ－ｃｏｎ　Ｅ（进口），浓度：１５％，工艺：前五区８５０℃，第六区８２０℃，淬火液温度４８℃，淬火后硬度ＨＲｃ６０～６１，立即回火２ｈ，硬度５８～６０．

热处理后当时没有立刻发现裂纹，直到喷沙清理后才开始发现有细小的裂纹，比例还十分高．

奇怪的是，批尖的六角花部位并没有裂纹，裂纹都发生在靠近尾部的六角头沿着六角面延伸大约三分之一．

更加奇怪的是，所有的裂纹都只发生在六个面中打了字的那个面上，其余的五个面都没裂纹．

请各位大侠帮忙分析分析，产生裂纹的原因是：淬火应力？材料缺陷？机加工（打字）失当？

若是淬火应力，则属于：工艺失当？淬火剂比例失当？淬火剂有缺陷？多谢指点，不胜感激． 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:33 编辑

liangqh · 发表于 2009-9-15 06:14:05

根据宝钢的质量证明书（炉号Ａ２０１９２１８），其化学成份如下：Ｃ　０．７２，Ｓｉ　１．１５，Ｍｎ　０．５５，Ｐ　０．００７，Ｓ　０．００１１，Ｃｒ　０．２５，Ｎｉ　０．０４，Ｃｏ　０．０７，
Ｍｏ　０．４３，Ｖ　０．２０

ＨＢ　２１５

LINFH · 发表于 2009-9-15 08:10:21

应该是打字的问题,存在应力.
可以热处理后采用激光打标机 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:36 编辑

renbenfg · 发表于 2009-9-15 13:38:18

打字在工件上，形成应力淬火产生裂纹，此现象在过去，轴承打字常出现裂纹，后改为电显刻打字，就没有裂纹了。

study · 发表于 2009-9-15 18:45:49

S2这种材料,C应在0.45--0.55之间,不知道你是否搞错了
我们以前做的很多,容易脱碳产生裂纹,再说,你要用快速光亮淬火油,不能用水剂淬火
这种材料裂纹90%在打字的这面,一定要小心,很贵呢!

你的工艺可能存在问题,这种材料对C势很敏感,容易脆,造成扭力不够,PH2一般大于173,PH3一般大于434
如果有可能联系我1517323**** 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:39 编辑

mmmkkklll2 · 发表于 2009-9-15 19:14:25

应该是打字造成的问题。

大虾 · 发表于 2009-9-15 19:23:48

不会用水淬吧!

liangqh · 发表于 2009-9-16 18:29:34

多谢各位捧场，顺便说明一下，工艺执行过程中的保护气氛仅使用甲醇，工件并没有脱碳，炉内也没有碳势；
材料质保书上的元素含量，是宝山钢铁公司提供，含碳量标明是0.72%，牌号上标明是S2；
另外，本来批尖部位是六角花或十字花，是厚薄最悬殊的地方，若是淬火应力所致的话，应该是最容易产生淬火裂纹的了，压字部位毕竟还是比较浅的呀，却偏偏就裂了呢。还请各位继续不吝赐教。

liangqh · 发表于 2009-9-18 19:19:00

受教了，办法A——改用快速油，奈何也要照顾45钢的淬火；办法B——改为激光打标机或电显刻打字，奈何厂家嫌贵嫌麻烦；别人教我先做除应力退火，之后再淬火。效果可以试验，但恐怕会有一点氧化，会影响光洁度。

study · 发表于 2009-9-22 18:56:32

去应力退火,没有一点作用,希望你不要再淬水了

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