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查看: 4136|回复: 8

[求助] C\N共渗为什么老是渗不进?????

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该用户从未签到

发表于 2009-9-9 20:25:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我单位采用井式渗碳炉进行碳氮共渗,材料为20CrMnTi,要求渗层为0.8~1.2mm,采用860度温度加热,甲醇、煤油和甲酰胺共同滴注共渗。结果第一炉的共渗时间特别长,共渗6~7个小时才渗了0.1~0.3mm。期间我观察水分特别多!由于条件限制也不能进行炉气分析。请各位高手指教啊!
第一炉后之后的共渗时间又正常了,通常为7.5~8小时就达到了渗层要求,而且也没有水分了,为什么???急

签到天数: 93 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-9-21 22:45:13 | 显示全部楼层
1# yangchangrong83

是否炉子没有经过预渗

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-22 11:43:51 | 显示全部楼层
需要经过预渗活化的,否则有时可能出现几个小时什么也渗不进去的的现象 本帖最后由 yangxinshan 于 2009-9-22 14:31 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-22 21:40:18 | 显示全部楼层
能否提供炉子型号(或炉膛容积)?渗剂的比例?流量(滴量)?

签到天数: 1711 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-9-23 07:30:15 | 显示全部楼层
就是炉子没有经过预渗也不会水分很多,是不是炉子长时间没有用,管道内有太多水分造成的,可以检查下。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-23 09:09:49 | 显示全部楼层
应该是设备上出了问题。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-24 10:54:38 | 显示全部楼层
炉子出汗你注意了没有,

签到天数: 2301 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-9-24 13:14:23 | 显示全部楼层
1# yangchangrong83
相隔一段时间不用,炉罐的内壁(上沉积物) 工装等表层会吸水,升温过程中产生氧化层,还原这些氧化物要消耗一定量的渗碳剂--煤油(即一般所述的预渗),如果第一炉不滴入甲醇或共渗后期滴入甲醇,增加煤油滴量为原有的2-3倍(后期可调节至原有值),6-7小时后渗层会接近要求。供参考

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该用户从未签到

发表于 2009-10-17 14:16:53 | 显示全部楼层
8楼分析有道理,我们日常生产也是这样干的,进行必要的预渗碳.
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