液体氮化(QPQ)技术讨论

hexing_sky · 发表于 2007-5-13 01:16:41

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QPQ工艺（液体氮化）
QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。本技术还具有节能、无公害、几乎不变形等优点。用本技术先进、性能优越、质量稳定而倍受广大用户欢迎，已经大面积推广。
一、主要特点：QPQ复合处理与单一提高耐磨性的传统热处理技术和单一提高抗蚀性的表
面处理相比，它可以：
  1.使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。
      例如：经QPQ盐浴复合处理的45#钢、40Cr钢(退火态)的耐磨性，达到淬火及高
频淬火的16倍以上；经QPQ盐浴复合处理的20#钢，耐磨性达到渗碳淬火的9倍以
上，是镀硬铬和离子氮化的2倍多。经QPQ盐浴复合处理的45号钢，其疲劳极限
提高4O%左右。
      例如：45钢经QPQ处理后在大气中和盐雾中的抗蚀性比镀硬铬高16倍以上，比
发黑高7O倍以上。
  2.可取代多种工艺
      它常常用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的
淬火等常规热处理和表面强化技术，以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能，
特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀
锌、硫化、等常规表面处理工艺，大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。
  3．可以取代多道工序
      用本工艺进行一次处理，可以取代淬火一回火一发黑三道工序，或取代渗
碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序.根据产品的不同性能要求，全部生产过程10分
钟—3小时，生产成本低，大幅度节能。
  4．质量稳定，操作简便。
  5．投资小、成本低、易操作、工艺稳定、生产效率高
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目前，我正在调试 QPQ生产线，其中目前遇到的问题如下，希望大家能够相互学习交流一下：
  1、氧化后颜色浅（不黑）；
  2、氧化清洗后发红，尤其是螺纹和直纹中，无法去除；
  3、浸油容易造成表面污垢过多；

shaod · 发表于 2007-5-13 02:00:52

主要是清洗不净！我原来就向我的职工交待过：就像对待自己大便后的屁股一样地来对待处理后的工件！于是，问题就解决了。

侵油后再侵一次含10%防锈油的汽油，待汽油挥发后-------------

请问楼主哪里的？？使用的是谁的盐啊？

yujian · 发表于 2007-5-13 08:43:54

颜色不深说明你的氧化盐成分已很不稳定，需要调整，
发红是氧化盐的碱性氧化剂太强烈，可考虑调整氧化盐配方，再有就是清晰不彻底了
2楼是那里的啊

shaod · 发表于 2007-5-13 16:41:07

回楼上的朋友，噢是河北霸州的

WANGZHIXIN · 发表于 2007-5-13 19:20:40

请问二楼的专家：您的qq 号，希望与您交流与学习！请指教。

shaod · 发表于 2007-5-13 21:26:15

QQ 139159119 M.P. 15931600012

glitchre · 发表于 2007-5-14 07:31:46

楼主,无论你是否高手,注意安全啊!!!

ccxxmm · 发表于 2007-5-14 10:51:10

请问楼上的使用的是那家盐，40Cr钢处理后的硬度用有没有600HV1，我现在也正在做QPQ处理，硬度不稳定，大家交流交流

lrzjs · 发表于 2007-5-14 12:18:39

QPQ技术可以同时大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，因此被称作金属科技领域内的革命性新技术。而且还具有处理后零件几乎不变形，无公害，节能等优点。
经QPQ处理后，中碳钢的耐磨性可以达到常规淬火的30倍，低碳钢渗碳淬火的14倍，离子渗氮的2.8倍，镀硬铬的2.1倍。

man · 发表于 2007-5-14 19:00:35

局部处理可行吗??螺纹处理有难度吗

shaod · 发表于 2007-5-14 21:07:53

局部没问题

但螺纹就差多了，因为抛光困难

hexing_sky · 发表于 2007-5-15 00:04:24

首先感谢大家的支持!
我是南航的材料毕业生
我用的是山东的盐,他们是武汉材保所指定的厂家,我国最先透析国外法国盐配方企业.我老师介绍的

二楼的说的很有道理,我现在用的100目的网丝捞渣.还在调试中.

另外,就是关于清洗环节能不能介绍详细一点;多谢!

hexing_sky · 发表于 2007-5-15 00:06:43

是的,问题就是出在罗纹的地方,抛光不到,严重影响外观啊

我在考虑买布轮抛光机了,但是我觉得还是治标不治本啊.

探索者 · 发表于 2007-5-15 18:56:40

无论是基盐还是氧化盐捞渣网目数不够细，若使用时间较长对坩埚内盐浴应做进一步处理。不知你使用是否是我公司生产的盐、若是我们有办法解决。安丘市１５９６３６８１３０８

shaod · 发表于 2007-5-15 19:58:36

楼上的朋友，你们的盐处理后的零件颜色是？？

性能与QPQ有何不同？贵地区的周洪义先生正与我单位联系更换事宜。

hexing_sky · 发表于 2007-5-16 00:16:51

是的,我现在用的是100目的捞渣,不过就上螺纹内的盐无法除净!

目前可能问题还是后期清洗环节.哪位专家能给些建设性措施,多谢大家的帮助.

yujian · 发表于 2007-5-16 12:12:34

40CR的硬度到600是绝对没有问题的，如果是调整好的话是一直比较稳定的，如还有疑问，很原给你帮忙！QQ86623938

man · 发表于 2007-5-16 17:51:32

如果谁能够处理好螺纹的话我们可以联系一下,呵呵,很多活的

,希望能够合作

shaod · 发表于 2007-5-16 18:09:09

螺纹作QPQ处理？是用来军事目的的么？

实在搞不懂！！！

man · 发表于 2007-5-16 19:37:34

原帖由 shaod 于 2007-5-16 18:09 发表
螺纹作QPQ处理？是用来军事目的的么？

实在搞不懂！！！

打捞工具,现在都是渗碳处理,不过我认为渗碳时影响了内部组织,是一部分工件韧性降低,QPQ处理应该可以解决

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