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[求助] 正火温度为什么要高于淬火温度

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该用户从未签到

发表于 2009-8-23 08:45:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
正火温度为什么要高于淬火温度

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-23 09:19:09 | 显示全部楼层
个人想法,为了获得更好的马氏体组织。
如果正火产品的晶粒粗大,淬火时马氏体也小不了

该用户从未签到

发表于 2009-8-23 09:57:13 | 显示全部楼层
楼上的说法有问题吧,怎么是为了获得更好的马氏体组织呢

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-23 10:19:33 | 显示全部楼层
正火的目的是为了消除或改善锻造的缺陷,细化组织降低或改善表面硬度,为后续的热处理做准备。其温度必须要高于淬火的温度,否则起不到作用。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-23 10:58:29 | 显示全部楼层
正如楼上专家所说,正火的目的是消除或改善锻造的缺陷和内应力、降低硬度、改善切削性能,为后续热处理作好组织准备,我认为只要达到正火目的,正火温度不一定要高于淬火温度。

该用户从未签到

发表于 2009-8-23 11:43:24 | 显示全部楼层
针对轴承钢而言,正火主要是为了消除网状碳化物及不均匀性,一般温度取930-950度.而淬火温度一般取830-860.

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-23 12:17:08 | 显示全部楼层
正火应当是消除钢中的不正常组织.如魏氏体、网状组织、带状组织、晶粒不均匀性等,如此要求的温度就稍高于淬火温度。但也不是绝对的要高于淬火温度。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-23 22:06:53 | 显示全部楼层
21CrMo10锻后热处理工艺正火温度890,而淬火温度为920,锻后热处理正火温度低,对吗?是为了节能?有亚温正火吗

该用户从未签到

发表于 2009-8-24 08:48:46 | 显示全部楼层
回复楼主及各位同仁:正火的目的是:降低硬度,细化晶粒,改善组织。消除或细化钢中的,大颗粒碳化物和铁素体等作用。不但锻件正火,铸件,轧制钢材 等消除上述缺陷,均可采用正火。至于为什么正火温度大于淬火温度?因工件要想消除以上缺陷,必须加热到奥氏体化温度,除亚共析钢淬火温度外,其他钢种则不必要加热到奥氏体化温度。至于亚温正火,也必须完全奥氏体化,只不过温度稍低一些,是为了以后冷却过程中,保留更多的形核质点,以获得更多更细的晶粒。 本帖最后由 excellence 于 2009-9-6 17:23 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-8-24 12:55:58 | 显示全部楼层
21CrMo10锻后热处理工艺正火温度890,而淬火温度为920,锻后热处理正火温度低,对吗?是为了节能?有亚温正火吗?请大家讨论

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-8-28 15:38:00 | 显示全部楼层
10# song_zhp
亚共析钢在AC1-AC3之间加热保温后空冷的热处理工艺,称为亚温正火。亚共析钢经热加工后,先共析相的大小适中,分布均匀,而由于珠光体的片层间距较大,硬度较低。为了改善其切削加工性能,可进行亚温正火。亚温正火还可改善含有粒状贝氏体亚共析钢的强韧性

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-1 10:20:49 | 显示全部楼层
6#是不是说的有问题了 如果是硅锰钢 温度是不是太高了

该用户从未签到

发表于 2009-9-4 15:32:05 | 显示全部楼层
对于轴承钢而言,正火温度必须大于淬火温度,要不然我们还正火干吗,直接等淬火的时候进行晶粒细化好了。
另正火达到的温度可使碳化物重新分布,消除网状、带状、偏析等不合格组织。

该用户从未签到

发表于 2009-9-5 23:58:54 | 显示全部楼层
1# song_zhp


去学习,学习

该用户从未签到

发表于 2009-9-6 09:22:19 | 显示全部楼层
正火温度为什么要高于淬火温度?应当从两者冷却过程组织转变原理和工艺实施目的作个比对:1)正火冷却时材料内部发生扩散型转变,在一定过冷度条件下原奥氏体基体上形成新晶核生长为新晶粒,过冷度越大形核数目多得到新晶粒越细。高的加热温度利于后来取得大的过冷度,由于有形成新晶核的机会加热时可不计较温度高奥氏体晶粒长大问题;然而淬火冷却得到马氏体是由原奥氏体晶粒切变而来,奥氏体晶粒决定最终组织的粗细程度,为防止奥氏体晶粒过分长大淬火加热温度不宜过高,而正火温度可以高些。2)正火重要目的之一是消除材料中组织、成分不均匀现象,由于成分不均匀部分区域奥氏体转变温度偏移,亚共析钢存在难溶铁素体,过共析钢存在难溶渗碳体或碳化物,这些都需要高于淬火温度加热才能使之改善,因此正火温度就必须高些 本帖最后由 ZX771 于 2009-9-6 09:25 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-6 15:21:25 | 显示全部楼层
谈一下我的看法:一般而言,正火工艺的温度要比退火高,碳钢的正火温度在Ac3或Accm以上30~50°C。含有V、Ti、Nb等强碳化物形成元素的钢,为使合金碳化物较快的溶入奥氏体中并使钢的组织与工件尺寸稳定,常采用更高的温度,如20CrMnTi钢的正火温度高于渗碳温度较其Ac3高出120~150°C。另外,为了消除一些钢的过热组织,需要进行双重正火或多重正火时,第一次正火温度更高一些,以后逐次降低。较大截面工件的正火温度也要高些。常用碳素钢的正火温度可参考如下经验公式
      低碳钢:t=Ac3+(100~150°C),中碳钢:t=Ac3+(50~100°C),高碳钢:t=Ac3+(30~50°C)。
      一般而言,为消除网状碳化物的正火必须加热到Ac3以上,否则,网状碳化物就不可能充分地溶解于奥氏体中!
      一管之见,仅供参考,欢迎行家斧正! 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-9-6 15:22 编辑

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-6 16:16:11 | 显示全部楼层
过共析钢正火一般在AC3以上,淬火在AC1-AC3之间,正火要完全A化吧。

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-9-6 17:30:02 | 显示全部楼层
这个问题分两种情况,一种是将正火作为后续淬火回火处理的预处理工序,此时正火是为了消除毛坯内部的不良组织,比如魏氏体组织、网状组织、带状组织等,必须采用较高奥氏体化温度,以保证这些不良组织完全奥氏体化,从而得到比平衡组织更为细化的常态组织。后续淬火加热时,由于正火时已经将不良组织消除,因此,不必考虑组织对淬火过程的影响,而重在考虑淬火保温温度对性能的影响。当通过较低温度的奥氏体化进行淬火就可以达到所需性能时,我们就没必要继续提高奥氏体化温度,这更有利于降低热处理能耗,不是吗?
因此,正火温度和淬火温度高低不是问题,问题在于二者的目的不同,自然形成了两者的差异。
另一种情况,就是当正火工序作为性能热处理工序时,我们就以性能要求为准来设计正火温度的高低、正火后冷却速度的快慢等问题了。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-6 20:50:53 | 显示全部楼层
个人想法,为了获得更好的马氏体组织。
如果正火产品的晶粒粗大,淬火时马氏体也小不了
天天小非 发表于 2009-8-23 09:19

专家,这是什么逻辑呀?
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