模具型腔板用40Gr，怎么热处理才能达到硬度40HRC，还有韧性

newskyrocket

我们的模具要求不高，一般的塑料产品（如ABS、POM\PP 等），模具寿命要求达到30万模，型腔板硬度达到45-48HRC，同时还要有高的韧性。我们要求用P20做型腔板，但模具师傅建议用40Gr，他说：40Gr在调质后达到20-28HRC后再去加工，做好以后再表面氮化。型腔板的表面就会有很高的硬度，能够达到我们的要求。我想请问各位专家朋友：①这位模具师傅的话对吗？②40Gr在这样加工后能够达到我们的要求吗？是否我应该坚持使用P20。③这样处理后的模板的硬度岂不是只有开始的20-28HRC,根本达不到45-48HRC。④模具师傅为了提高模具的价格，说这样调质后来加工，他需要很高的技术，比如：钻孔很困难。在加工中心去加工对刀具有一定的要求，加工中心会多收他的钱。有这会事吗？⑤如果按照模具师傅的用40Gr做模板，型腔板加工好以后需要继续热处理吗？我的意思是要求硬度达到45-48HRC，如果我们用国产的P20做型腔板（他们出厂时硬度已经达到28HRC）,加工完成后还需要继续热处理以达到45-48HRC的硬度吗？请告诉我怎么热处理以达到我的模具要求:45-48HRC硬度，有韧性。30万模。
     请各位高手一定花上你宝贵的时间来帮我解决这个棘手的问题，感激不尽！

xiajincai_2009

40Gr材质在热处理淬火后可以达到55HRC以上，回火280-350达到45-48HRC，你可以先采用粗加工再热处理再精加工，完全能达到要求，采用HRC20再渗氮只能提高表层的耐磨性，对整体性能一点用处也没有

qinqiang268

当然是先粗加工、钻孔、开槽等完成后才能热处理，否则，经淬火＋低温回火后硬度在45～48HRC对机加工肯定困难。

study

加工到位后，采取等温淬火，得到B组织

suda

问楼主二个问题：
1.这块型腔板的尺寸规格是多少？
2.所谓的型腔板是型腔直接做在上面还是型腔另外装在上面的？

newskyrocket

型腔板的尺寸基本都是： 300*300*45mm  或者稍微大点的：350*300*45mm。我们一般都采用一块整的型腔板。不用镶在其他的上面。直接一块整的40GR或者P20

suda

45mm厚的40Cr板料整体油淬是达不到HRC45~48的，除非你用水油双液冷，但要考虑模件的变形。既然型腔是直接做在板上的，选用P20要强于40Cr（比较的前提是二者都必须是合格的材料），P20的淬透性也不是太好，这个厚度下油淬也淬不透，建议改用718的材料。
4楼所言极为有理，但得考虑当地有无等温的设备。
软氮化能显著提高型腔表面的耐磨性和抗疲劳性能，如果要求模件整体的强度，软氮后基体的硬度反而会下降。如果预硬的718能满足你模具寿命的要求，做一下软氮化当然更好。
个人意见，仅供参考

guan416732950

我建议用CR12淬火 加高温回火 在机械加工 在软氮化 然后抛光 研磨 心部硬度35-38左右

newskyrocket

这三种材料（P20、40CR\ 718或者738）他们的价格分别是多少？这个你知道吗？不吝赐教。

suda

P20约9000元/吨，718约11000元/吨，而40Cr在5000元/吨以下，这下你该明白模具师傅为何要用40Cr料做模具了吧。

qibao9891

①这位模具师傅的话对吗？
对。

②40Gr在这样加工后能够达到我们的要求吗？是否我应该坚持使用P20。
已经超出了你的要求。如果嫌寿命过长，可以坚持使用P20。

③这样处理后的模板的硬度岂不是只有开始的20-28HRC,根本达不到45-48HRC。
渗氮后表层硬度可以大于HV550，折合成洛氏是大于52HRC.

④模具师傅为了提高模具的价格，说这样调质后来加工，他需要很高的技术，比如：钻孔很困难。在加工中心去加工对刀具有一定的要求，加工中心会多收他的钱。有这会事吗？
有。

⑤如果按照模具师傅的用40Gr做模板，型腔板加工好以后需要继续热处理吗？
渗氮。