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查看: 3153|回复: 6

[求助] 请老师们帮忙

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该用户从未签到

发表于 2009-7-10 07:54:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我承包热处理车间,接到一批40Gr调质件,要求HRC26-32,直径110孔80,经870加热,油淬,560高温回火,产品达不到要求。出来在HRC22-38,在淬火后测硬度达不到HRC50以上,只有HRC36-45,技术员说是淬火油老化造成。请问老师们我可以用调整回火使硬度回在要求内吗?回火温度应是多少?保温时间多长?还有淬火油需4吨,如换油暂时没资金,解决光亮淬火油的其它办法,成本多少?有没有做这方面的厂家可与我联系。

该用户从未签到

发表于 2009-7-10 08:19:31 | 显示全部楼层
850℃~860℃加热水淬(或水淬油冷)560℃回火应该可以。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-10 08:21:04 | 显示全部楼层
1、不一定是淬火油的问题。零件多长?孔是通孔吗?零件怎么入油?
2、是否可以用调整回火使硬度回在要求内?请参考一下这个帖子
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=42736&highlight=

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-7-10 08:42:15 | 显示全部楼层
孔是通孔,长170。

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-10 08:50:00 | 显示全部楼层
淬火油是否老化应该以检测数据为依据。

该用户从未签到

发表于 2009-7-10 09:24:16 | 显示全部楼层

回复 1# WTFWXFDW 的帖子

外径110mm,内径80mm,长度170mm。40Cr材质,870淬火出来HRC36-45,不正常。该产品正常情况下淬火硬度应该在HRC48-54;现在达不到可能有一下几种原由:
1、保温时间不够,同时请对炉台870度进行考证,是否属实。
2、原材料脱碳或者炉内气氛太低造成脱碳;(该产品热处理碳势应该控制在0.4-0.45%)可以对产品进行不断磨深检测进行验证。
3、材质的状况。(成份、组织)成份达不到不行,组织偏析也不行。
4、产品淬火前的加工工艺,和外观(是管材切割而成还是什么工艺?外观有无氧化皮)如果有氧化皮最好先处理氧化皮后热处理。
5、生产是什么炉台?操作注意事项。淬火操作要迅速不要预冷超时降低了实际淬火温度;冷却时注意循环。
6、淬火油进行检测,达到预期冷却速度。冷却时间,产品心部降至100度左右出油。
560回火出来后HRC22-38,不正常。一般淬火正常产品560度回火后硬度在HRC30-33左右

该用户从未签到

发表于 2009-7-10 09:30:03 | 显示全部楼层
  不必换淬火油,可用双液淬火,即水淬油冷。有几个注意事项:1加热温度和工件的水冷时间。2出水温度工件200度为好。祝你成功!
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