GCr15在退火过程中主要有哪些主要缺陷？产生缺陷的原因是什么？

cqszw · 发表于 2009-7-8 19:00:36

GCr15在退火过程中主要有哪些主要缺陷？产生缺陷的原因是什么？怎么样消除缺陷？谢谢师傅们

GYZ · 发表于 2009-7-8 19:41:30

1.硬度高，加热时间短或冷却速度快；
2.欠热，加热温度低或保温时间不足；
3.过热，加热温度高或保温时间长。
以上个人见解。

cqszw · 发表于 2009-7-9 09:34:58

非常感谢，

:handshake

MYG · 发表于 2009-7-14 14:50:52

GCr15在退火过程中的主要缺陷是球化不良和严重的脱碳层。

天字一号 · 发表于 2009-7-14 18:42:07

同意楼上的说法，如果球化不良的话对后序的淬火油一定的影响....

monday · 发表于 2009-7-17 09:18:28

这个问题比较大。缺陷类别不是很多，大致分为退火组织过热、欠热、网状、硬度超差、脱碳层超差等，但是每个缺陷产生的原因就多了，分析起来可以作为一篇论文了。但是应该说解决这些问题应该主要从加热温度、加热时间、保温时间、等温时间、冷却速度、加料方式等方面入手，特别要注意工艺和设备的有效性。

风劲吹 · 发表于 2009-7-23 16:47:45

过烧  加热温度过高使晶界局部熔化    报废
过热  加热温度高使奥氏体晶粒粗大，冷却后形成魏氏体组织       完全退火或正火
黑斑  中煅温度过高，冷却缓慢或退火加热温度高或多次返修退火导致在钢中出现石墨碳
   报废
反常组织  Ar1附近冷速过低或在Ar1以下长期保温在先共析铁素体晶界上出现粗大渗碳体或在
      先共析的渗碳体周围出现铁素体。重新退火
网状组织  加热温度过高机冷速慢形成网状铁素体或渗碳体重新退火
硬度偏高  退火冷速过快或球化不好重新退火
脱碳    工件表面脱碳层严重超过技术条件要求。在保护气氛中退火

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