硬度相差悬殊

江湖一狼

我们有一批产品是齿轮 材料是20CrMnTiH的 渗碳淬火回火之后经我厂检验之后硬度完全合格  但发到客户那里检验出来有几件硬度很低  一炉之中不可能有几个硬度偏低的吧  而且不是几度  是十几度  我在想是不是原材料有问题  请问各位大侠说说自己的看法以及有可能影响一炉之中有相差十几的因素有哪些  小弟在此等候佳音  谢谢!

AK-47

需要分析硬度低的产品金相组织才能定论

天天小非

最好去客户检测现场，看看你们两者的操作过程是否一致。

霜月

只能猜测：可能是混料了，或者混入了未经热处理的零件。

丹尼尔

跟楼上有同感，怀疑有混料现象！

狂龙

猜测始终是 猜测，建议；要求客户把硬度低的产品发回来。自检一下。如确实低十几度。则做金相检查不就清楚了嘛。

stanlyous

用排除法把可能导致硬度偏低的因素一个一个排除,直到找到真正原因

问学

去现场做全面的检测，带回不合格件做理化分析，相信会发现原因 的。

孤鸿踏雪

首先应到客户方对客户的检验结果予以复检和确认，如果就是您的产品，而且就是不合格，那您就要进行分析：1.首先取样做材质分析；2.看看您装炉时，那些不合格产品（或某工件硬度不合格的位置）是不是产生了堆垛和叠放（这种情况既影响渗碳效果有影响淬火时的冷却效果）；3.您若用的是密封箱式多用炉，也有可能淬火油消耗过大而未及时补充，导致油位过低，而使淬火时某些工件或同一工件的某一位置处于油位线的临界状态；4.还有一种情况是您的产品中混入了同种化学成分的沸腾钢或半镇静钢。

江湖一狼

谢谢各位  现在我们正在处理  我们已经检验过几炉了  硬度都没有问题  我的推测是和楼上说的差不多 一方面可能是混料造成的  一方面可能是我们的淬火油老化了  等结果证实以后  我会与大家共同分享  共同学习  共同探讨

wangxingguo644

老化的淬火油在冷却时会选择你的工件去分别淬火吗？

yangxinshan

:) :) :) :) :) :)

江湖一狼

金相测出来了  残余奥氏体过多6级左右  我们又测了炉温  炉温比实际的高了20多度  热电偶出了故障  我们在进一步的怕(排）查  等结果出来一后再进一步的分享 感谢各位的参与

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-7-9 15:23 编辑 ]

察哈尔汗

提醒楼主一下：
从那批到现在问题解决之前的工件，就都存在这个问题了。

江湖一狼

呵呵是的张师傅  现在唯一的办法就是冷处理  把残奥降低  不过我们做过实验了 基本就没有变化  可能由于零件放置时间长了残奥已处于稳定状态了  我们的零件现在已经成品了  没有加工余量了 急切需求解决方案

tim8bj

从自身分析：1。清洗质量的同一性。2。炉内气氛流动及温度均匀性。3。零件码放是否合理。
外部因素：1。是否采用同样方法比如你们有HRA，客户用HRC，2。测量点是否一致（但不应性差十几）。
希望能对你们有所帮助！