45钢想自己表面淬火，应如何请指教？

凉商魄

45钢想自己表面淬火，应如何请指教？

45钢想自己表面淬火HRC45-50

我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30
昨天我热处理了，可惜，效果没有变 反而掉硬度了
45钢处理前是轧过，硬度大概为180-220HBS之间。可我们采用的方式表面淬火，之后硬度就为155HBS左右

下面说下我们的错误热处理：
1、表面车白
2、放加热炉里加热到950度，那是炉里温度，可能工件没有950度
因为工件局部（下部，因为烧不均匀）有点暗色，或者说是一些阴暗色  

然后放入自己做的水箱，水箱上有轴承 来转动，是因为我们的工件是轴类
水箱的水是循环的，可水箱体积不是那么大，比工件体积大一点点


最后我们分析得出的结论是 温度不够 还有就是水温有点过高可能

还有就是没有放化学药剂


最后请大家帮忙分析 指教下，感谢！~~~~

[ 本帖最后由 凉商魄 于 2009-6-16 16:55 编辑 ]

hexing_sky

主要原因，是因为受产品的尺寸影响，45#岗本身就属于低淬透性的材料；
是否可以采用高频、渗碳、氮化来提高表面硬度，这个是肯定可达到硬度要求的。
如果条件限制，原先工艺可以通过两方面来改进，试一试！
第一，热处理预前处理，调质，对产品组织进行准备；
第二， 工艺改善，提高淬火温度，长时间保温（提高均匀性，使其充分奥氏体化），提高淬火冷却速度（5%NaCl可以试一下）水温很关键。

hexing_sky

45#钢，一般水淬，硬度25~35HRC

所以因为

45#钢为什么用950度加热？“深度20-30”是否是淬透层深度？

zzpf2200

工件局部（下部，因为烧不均匀）有点暗色，或者说是一些阴暗色
应该是温度不够,没淬上火

或者整个过程相当于正火了(根据处理之后的硬度HBS155判断)

dhzhou888

由于淬透性问题，你只能感应淬火，但深度达不到20-30mm。

一把火

对LZ的叙述的疑问：
1.直径380.长度400的工件我们不称之为轴类。
2.45钢淬火我没听说过用950°C加热的。
3.水箱的体积比工件大一点点，这不是淬火冷却，是在给工件洗澡。
4.既然是表面淬火，工件为什么会在炉子里面加热到950°C
5.请LZ组织一下文字，我们好看得懂。                                                
                                 谢谢！！！

HRC

lz是不是想快速加热达到表面淬火的目的？

凉商魄

感谢楼上 HRC  一把火 dhzhou888  zzpf2200  所以因为  hexing_sky---谢谢！！！
抱歉，我表达有点乱，
我说明下：
1、因为我们是试用阶段，设备设计制造是试验阶段，为了节约成本，想自己表面淬火
2、因为我查了下资料，45钢淬火是在850度左右，我们因为是加热炉，温度烧不均匀，所以烧到950度，
还有一点，也给出炉 以及出炉后辊道上的传动 起吊等等准备工作，会浪费一点时间的 ，这个时间会掉温度
3、工件长度比较长，我热处理部位是中间的工作面，长度有400
我们这里按使用讲是叫辊子
4、硬度我们是想淬的越硬越好，最好能达到45HRC以上
5、淬硬深度20mm-30mm，是辊子表面热处理深度，当然是越深越好
6、我们是轧钢厂，不是热处理炉，因为我们是想用最少的成本完成这个热处理
所以都是土办法来做
7、处理好后，我感觉也是认为不是退火就是正火，不过一般不可能比原来轧过工件硬度还低
8、我不是太懂正规热处理厂是如何处理的
你们表面热处理一般都是如何处理呢，
还有高 中频淬火 变形大吗  

渗碳 渗氮等处理变形大吗


希望我的罗嗦问题，可以给大家带来更深入的讨论和交流~~~~
感谢论坛提供的平台

zzpf2200

1\加热保温时间长一点，
2\950度的确高了
3硬度可以达到，但是深度绝对达不到,深度单面应该不会超过4mm,材料特性决定的
4\看结构不复杂,感应淬火变形不大,硬度可以达到HRC55以上

redname

能不能试试喷液淬火啊~~？

一把火

原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 14:44 发表
感谢楼上 HRC  一把火 dhzhou888  zzpf2200  所以因为  hexing_sky---谢谢！！！
抱歉，我表达有点乱，
我说明下：
1、因为我们是试用阶段，设备设计制造是试验阶段，为了节约成本，想自己表面淬火
2、因为我查了 ...

我们热处理加热也是用加热炉来加热的。

一把火

原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 14:44 发表
感谢楼上 HRC  一把火 dhzhou888  zzpf2200  所以因为  hexing_sky---谢谢！！！
抱歉，我表达有点乱，
我说明下：
1、因为我们是试用阶段，设备设计制造是试验阶段，为了节约成本，想自己表面淬火
2、因为我查了 ...

是不是轧钢的钢坯加热炉啊？燃气的

老热工

楼主的试验方法是有点道理的（高温表面快速加热）.但过程要素不正确。950度加热保温要在45分钟左右，保证淬火面温度在840度以上，然后淬盐水，最好是喷淬，水箱体积要在2立方以上，水温控制在40度以下。淬火后硬度在HRC40以上，淬硬层在10mm以上。

lixiongjin

20MM我觉得对45不可能达到

yan2000531

作为45钢做的辊子，体积大了点冷却成问题，950表面高温快速淬火工艺没错，不过用的炉子最好是盐浴或是火焰淬火，这样可以达到仿高频的效果，用加热炉？我怀疑你是烧煤或是焦炭的炉子吧，那就要看你的水平了，我估摸着有点吃力

客免填

“ 我们是轧钢厂，我们这里按使用讲是叫辊子，硬度我们是想淬的越硬越好”根据你说的意思大概是轧辊，45钢不宜制作轧辊，选材可用
Gr 15等一些合金钢。供参考。

会绑饼子

45钢950快速加热是可以的，但要注意时间和工件的表面温度，不能太高了，我们一般用820淬水，水温不能超过40，小件硬度50以上，但楼主的太大了，硬度不会高。要求20以上太难，45钢淬透性太差，达不到的。

HRC

在空气炉中，快速加热的的效果差，因为能量密度太小，可以用盐炉，2个立方的水太少了，要大于工件重量10倍的水才够。淬硬层要求太深了，这种材料达不到。但要做到5mm深，表面HRC55以上还是容易的。

dhzhou888

选材不当，45钢能做车刀吗？附件是常用钢的淬火临界直径。