请教Gcr15的淬火问题？

海泼里恩 · 发表于 2009-5-29 19:45:52

我公司现在的GCr15淬火后要求达到54-56度。我们现在的工艺是先在700保温半时860半时后淬油。回火是260两小时，200两小时，180两小时。HRC只有50左右。工件直径180厚度20.想问是不是工艺有问题。还是材料有问题。

zhaozhihua · 发表于 2009-5-29 20:13:50

实心的还是管状模具，管状模具的话还缺少一个长度尺寸。
我就理解为实心的圆柱了：
你的工艺有问题，最明显的就是保温时间不够，淬火温度已经达到正常淬火（GCr15）的极限应该可以。
最起码要保温50分钟甚至一个小时，再者也可以通过瞭望口看下火啊！
如果只要求表面的硬度的话，也可以通过降低回火温度达到你的要求！

liu861212 · 发表于 2009-5-29 20:19:14

你的工艺没有太大问题把860保温改为60分.下油上下移动或者样油动起来.下油要快啊,不要预冷啊.先180回2小时在定回火问度

suda · 发表于 2009-5-29 22:05:24

至少要先说明是什么炉子做的?盐浴炉和真空炉里保温时间能一样吗?

suda · 发表于 2009-5-29 22:06:45

再一个问题:温度递减的回火法目的是什么?

ZSH · 发表于 2009-5-30 08:55:46

860℃保温时间过短，淬火油冷速不够！

qinqiang268 · 发表于 2009-5-30 09:20:56

建议回火采用220～240度即可。

小~啊傻 · 发表于 2009-5-30 09:36:50

要避开回火脆性区

1019170 · 发表于 2009-5-30 09:56:47

搂主所述的零件形状，相当于一板材，等效于一个直径70左右的圆柱，再用您所用的加热设备——盐浴炉、真空炉里等计算保温时间，淬出来硬度若无问题，最终硬度参见楼山上大虾

renbenfg · 发表于 2009-5-30 15:33:40

是工艺的问题，温度偏高保温时间短。回火温度设计不合理。轴承钢不必台阶式降温回火。可用８４０－８５０度保温６０－８０分钟，油冷。回火２２０－２４０度即可，以上只作参考。

海泼里恩 · 发表于 2009-5-30 19:57:15

谢谢各位大虾的指教！我想应该是保温时间不够吧。先参照试试吧。

中国洪泵 · 发表于 2009-5-31 17:09:09

h回火温度要在高点才行，350度差不多

hcxz2002 · 发表于 2009-6-2 15:34:52

晕，回火温度高了，硬度更低了。

海泼里恩 · 发表于 2009-6-2 23:49:29

我用过320回火半时再200回2时硬度差不多。50-52度.我的模具料是用来做冷压的成型的，要有很好的韧性人、不然上到压力易崩裂。设备有限避免回火脆性是没办法了。在淬火温度和回火温度上有没有更好的办法？

[ 本帖最后由海泼里恩于 2009-6-2 23:55 编辑 ]

问学 · 发表于 2009-6-3 21:39:57

用840-850来淬火，280回火，不知你是多大的工件，我想管件能达到硬度要求的。

suda · 发表于 2009-6-3 23:51:08

只要不是真空淬,工件又不是大量叠放的,为何要选择3倍有效厚度的保温时间?
普通淬火油的冷却速度对20毫米厚的工件有些勉为其难,如果有条件,不妨将淬火温度略降低,试试双液淬火来提高硬度.

小~啊傻 · 发表于 2009-6-4 08:23:35

大家不要忘记回火脆性区

1、250-450
2、450-550

123456abc · 发表于 2009-6-4 15:42:29

要看工件的有效厚度来决定淬火介质，还有选择的加热方式

海泼里恩 · 发表于 2009-6-4 20:48:05

我昨天将保温时间调整到50分钟。（工件淬油后拿出氧化皮基本脱落，工件有些泛白。）回火温度没变。HRC高的是56低的也有53.非常感谢大虾们的指点。

:loveliness: 我们现在45钢淬的不是太好。HRC有高有低50-45.淬火方式是830保温30分。盐水冷却。回火180，40分钟。是保温不够还是有其他原因。

suda · 发表于 2009-6-5 00:15:04

保温时间的第一根据是工件的有效厚度,接下来要考虑加热设备,装炉量和工件的排放方式,这些东东,任何热处理手册里都有介绍,为什么不能自己看下书?
选择淬火温度的第一依据是工件的化学成份,再结合工件形状及原始状态,没这条件的就取个中限.
盐水中淬不到最高硬度,一看盐水的浓度是不是足够,二查盐水温度是不是过高,三查翻滚方式是不是合理.
低温回火的时间一定要充足,切记.

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