42CrMo锻件调质后冲击功只有10J ？？

emorson

公司有批产品，42CrMo的锻件内齿圈，外径1898mm，内径1568mm，

调质处理：淬火860×3.5h，油冷，回火505×8h，检测硬度平均290HB左右，符合客户要求（270－300HB），

但对本体试样制成标准试样（暂称为试样1）进行机试，发现冲击功竟然只有9－13 ，不解！！！

对于此产品相同工艺做过很多，结果都合格，客户要求在30左右。唯独这一只结果异常！

对此本体试样剩余部分（称为试样2） 后来又放入其它相同工件中当作随炉试样，进行相同工艺的热处理，结果发现冲击值在30－70不等，不解。

对比观察试样1和2的金相，发现试样1存在组织稍粗且存在小块状铁素体，试样2组织回火索氏体相对均匀，且试样2 HB在350左右。


请各位专家一起来分析原因究竟何在？

冲击数据究竟和材料的哪些主要因素有关？

[ 本帖最后由 emorson 于 2009-5-23 08:23 编辑 ]

excellence

尺寸效应的原因；水淬油冷的时间分配与最终的处理效果密切相关。

搬运工

2楼OK.水淬油冷工艺参数重现性差.

所以因为

二个试样的部位（深浅）不一样吧？

MYG

2件试样的取样方向相同吗？

HYL1113

与炉温的均匀性及冷却有关或与锻造的始终锻温度有关

emorson

是油淬的

那有什么方法来补救一下啊？

天天小非

1#试样中是否存在大量魏相？组织粗大/

如果是分析如下：
产品锻造后组织粗大，粗大组织的脆性大。产品经过调质处理后粗大晶粒没有消除，导致产品在冲击试验过程中脆性增加，冲击功小。经过二次调质后，重新细化了晶粒，对魏相消除明显，粗大组织得到缓解，导致冲击功上升。

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2009-6-6 06:05 编辑 ]

yan2000531

小非说的不错，经过调质二次淬火后，细化了晶粒，但还是没有完全消除，从硬度值还是偏高可以看出来，但比第一次已经好了很多

wycwyc

存在小块状铁素体说明是淬火问题即淬火加热温度和冷却问题。加热温度低部分奥氏体化和冷速慢都易出现块状铁素体。