曲轴42CrMo晶粒粗大怎么挽救？

why65525 · 发表于 2009-5-19 14:15:09

材料的大小为直径600*1400，锻造后退火，经过探伤发现是晶粒粗大
请问该怎么挽救？
还有晶粒粗大形成的原因，是不是退火的关系？

LINFH · 发表于 2009-5-19 14:23:05

通过2次正火应该可以解决.
可能锻造比不合适.

why65525 · 发表于 2009-5-19 14:27:42

能给个正火的温度和保温时间吗，还有冷却的速度

经过调质处理能不能解决问题

因为这个产品经过粗加工后还要调质处理，再做机械性能检查

[ 本帖最后由 why65525 于 2009-5-19 14:29 编辑 ]

wycwyc · 发表于 2009-5-19 15:17:31

粗加工后在调质前进行正火预处理温度在900℃保温可以解决

why65525 · 发表于 2009-5-19 15:21:27

请问保温多少时间，怎么冷却

所以因为 · 发表于 2009-5-19 16:06:42

保温时间按产品的有效厚度1.5min/mm 计算.空冷.

why65525 · 发表于 2009-5-19 16:12:52

谢谢楼上的，根据楼上的计算，我的是600mm*1400mm的圆，只需要900分钟啊，是不是有点少

加热速度需不需要加快，我的是电阻炉，加热到900度比较慢

所以因为 · 发表于 2009-5-19 16:20:05

时间可以的．
随炉升温度即可．

why65525 · 发表于 2009-5-19 16:24:32

谢谢楼上的，明天开工了，都太迟交货了

如果不正火，直接让客户调质，能不能改善晶粒

搬运工 · 发表于 2009-5-19 16:34:51

直接让客户调质，不能改善晶粒

why65525 · 发表于 2009-5-19 16:43:52

原帖由 搬运工 于 2009-5-19 16:34 发表
直接让客户调质，不能改善晶粒

调质后不能改善晶粒的话，机械性能有可能会不是很好啊

why65525 · 发表于 2009-5-20 08:34:23

正火后直接空冷，会不会锻件的内应力会比较大

以后锻件调质处理的时候会不会容易开裂

szchyuan · 发表于 2009-5-20 08:56:56

调质处理可以细化晶粒，，但材料中有过热组织的话，最好先采用正火处理消除。

why65525 · 发表于 2009-5-20 09:23:57

还有我的曲轴是台阶轴，两头台阶小的是直径300*500mm长
这样900分钟的保温时间对两头直径小的部分有没有影响

wisewan · 发表于 2009-5-20 15:58:26

没问题的，按最大的截面算时间就好了，正火后在做一个640的回火，要是直接调质的话有可能会裂，因为粗晶会掩盖一些裂纹，所以还是做一下正火吧，保险一点做两次正火，一次高温，一次正常的就可以了

rclgy · 发表于 2009-5-20 16:20:04

提一点建议，虽然正火可以改善晶粒粗大的问题，但是增加了成本。以后严格控制锻造的加热、始锻、终锻温度。保证工件的锻比，一次性做出合格的产品。

wangxingguo644 · 发表于 2009-5-20 22:10:25

350度——4h
600度——6h
900度12h,空冷

初出茅庐 · 发表于 2009-5-20 22:15:09

我的理解是：
1、锻造比原因因为上次我们做过一个材料70CrMoV 用的工艺是等温正火 790度正火等温为680度。可是做下来探伤还是没有底波。
2、锻后冷却不彻底有时只是看到表面冷却下来，可心部温度高此时加热上去心部仍然为粗大晶粒。

42CrMo 直接正火就得了加工没问题何况你的工件那么大 860-880 正火保温按1min/mm （但实际往往时间都不够的）

初出茅庐 · 发表于 2009-5-20 22:16:39

补充一点：我个人认为晶粒大小主要由加热温度而控制并非是冷却速度。（例有些工件退火冷却速度要控制在每小时10-20度的）

工程小子 · 发表于 2009-5-21 13:06:49

试下高低温正火应该可以改善金相组织

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