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查看: 15461|回复: 38

低温回火为什么工件的硬度会降低很多?

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该用户从未签到

发表于 2009-5-17 08:19:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi的圆棒碳氮共渗淬火后的硬度有HRC61-63,160度回火后硬度只有HRC58-59,为什么低温回火会对硬度产生那么大的影响?


炉温正常,刚检测过的!渗层是0.8。有人告诉我说工件表面如果碳含量较低的话抗回火能力就差,也不知道有没有这个道理,请大家有这方面经验的告诉一下。谢谢!

[ 本帖最后由 碧海风尘 于 2009-5-18 09:23 编辑 ]

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-5-17 10:20:40 | 显示全部楼层

回复 1# 碧海风尘 的帖子

一般180度回火720HV(61HRC)左右,
可能你的温度不准,看一下渗层组织和深度有没有问题.

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-17 14:03:01 | 显示全部楼层
查一下你的温度问题,,说说你的渗层多深??

该用户从未签到

发表于 2009-5-17 14:06:17 | 显示全部楼层

回复 1# 碧海风尘 的帖子

回低温的时候,很容易冲温,建议用回火油回火,就不会掉硬度了

该用户从未签到

发表于 2009-5-17 14:22:15 | 显示全部楼层
查看一下温度

签到天数: 1096 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-5-17 19:33:48 | 显示全部楼层
你温度不对吧。一般情况190°内是不会降低硬度的。

该用户从未签到

发表于 2009-5-17 20:20:18 | 显示全部楼层
我怀疑有跑温现象,建议效一下回火炉温.

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-5-18 08:55:00 | 显示全部楼层
难以置信!
建议你对同一根园棒上进行检测对比。

该用户从未签到

发表于 2009-5-18 09:06:22 | 显示全部楼层
1.检查以下渗层组织。2.检查回火炉使用状况,是否存在温度不均匀现象3.检查以下测温装置。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-18 09:22:53 | 显示全部楼层

回复 3# wudejian 的帖子

炉温正常,刚检测过的!渗层是0.8。有人告诉我说工件表面如果碳含量较低的话抗回火能力就差,也不知道有没有这个道理,请大家有这方面经验的告诉一下。谢谢!

该用户从未签到

发表于 2009-5-18 09:51:43 | 显示全部楼层
你零件表面的碳浓度不正确,应该是碳浓度低了,接近共析或亚共析了。尤其是在圆柱形零件上这种表象更明显。你可以校正炉内碳势是否正确,淬火前保温时的碳势应控制在0.85-0.9%。再回火就不会有问题了i

该用户从未签到

发表于 2009-5-19 16:17:40 | 显示全部楼层

回复 11# ssqfaw 的帖子

同意楼上看法,碳势控制很重要

该用户从未签到

发表于 2009-5-19 16:23:39 | 显示全部楼层
如果回火炉比较大,且炉内回火件比较少,这样到温后,温度上冲较大,所以说还是回火温度高了。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-19 16:31:38 | 显示全部楼层
表面碳浓度低时在低温回火时有掉硬度现象。但一般掉1~2HRC。是不是回火时温度过冲现象太明显,冷炉在装炉量小时(回火)温度过冲现象很严重。

该用户从未签到

发表于 2009-5-19 18:20:20 | 显示全部楼层
看不清。很有可能是磨削毛细裂纹,但一般磨削裂纹与磨削方向垂直,或产生龟裂,也多发生在高碳工具钢、渗碳表面。在热处理上是否淬火后及时回火?回火的时间不够也易造成磨削中产生裂纹。你用酸腐蚀一下看看究竟是什么

该用户从未签到

发表于 2009-5-19 18:35:08 | 显示全部楼层
原帖由 碧海风尘 于 2009-5-18 09:22 发表
炉温正常,刚检测过的!渗层是0.8。有人告诉我说工件表面如果碳含量较低的话抗回火能力就差,也不知道有没有这个道理,请大家有这方面经验的告诉一下。谢谢!
我认为有道理,马氏体含碳浓度低,同样的温度回火,析出较多的碳化物,也就相当于,提高了回火温度,所以硬度也就低了。可以做一下金相检验,就能得出结论。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-19 18:39:21 | 显示全部楼层

回复

原帖由 碧海风尘 于 2009-5-17 08:19 发表
20CrMnTi的圆棒碳氮共渗淬火后的硬度有HRC61-63,160度回火后硬度只有HRC58-59,为什么低温回火会对硬度产生那么大的影响?


炉温正常,刚检测过的!渗层是0.8。有人告诉我说工件表面如果碳含量较低的话抗回火能 ...


     俺同意4#、7#、11#、13#的建议,炉温检测没有问题的话,主要看回火是装炉的操作,一般渗碳,对于一般厂家都有比较成熟的工艺,只要控制好每个环节都不会出现比较大的问题,我还是建议做好回火是的操作问题,不是温度设定有问题,而是回火时操作可能没注意,
我建议的操作是:先将回火炉调整好既定温度,保温一段时间等炉内均匀了,再装料入炉,这样的目的主要是防止在随炉升温过程中,重温过高,一段时间后才能降到设定的温度。而现在设定温度下保温一段时间后再入炉的话,温度浮动就不会那么大了,或者说在很小的范围正常浮动。
呵呵呵。。。。 我这里出现过这种现象。建议试试看!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-5-19 19:40:28 | 显示全部楼层
也可以降低温度回火,估计你的炉温有偏差。

该用户从未签到

发表于 2009-5-19 22:18:27 | 显示全部楼层
可能渗碳有问题

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-5-20 10:36:56 | 显示全部楼层
现在位式控制的仪表很少用了,特别是低温炉子冲温厉害.
对于连续式控温的仪表,重新设定PID值就不会冲温了.
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