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[讨论] 刀状腐蚀产生的原因

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-21 13:57:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
不锈钢焊接后常有刀状腐蚀的产生,其产生的原因及机理是什么?请大家各述己见,发表看法。

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-21 14:41:36 | 显示全部楼层
刀状腐蚀产生的条件:一是仅限于含Ti和Nb的18-8不锈钢接头中,二是发生在近缝区的过热区中(加热超过1200℃),
产生机理:一是在焊接过热区中出现TiC分解和向奥氏体中溶解。此时,分离出来的碳原子将插入到奥氏体点阵间隙中,而Ti则占据奥氏体点阵节点的空穴位置。随后冷却时,由于高温下碳原子比Ti的扩散能力强,碳原子将趋向奥氏体晶粒周边扩散运动,Ti则来不及扩散而仍保留在奥氏体点阵节点上。因此,碳将析集于晶界附近成为过饱和状态。
二是若随后再经中温敏化加热时,碳原子可以优先已很快的速度向晶粒边界扩散,使晶界更富集碳;同时,Cr也以一定速度扩散,在晶界附近形成M23C碳化物6的沉淀,致使靠近晶界的晶粒表面出现一个贫铬层。此时,奥氏体晶粒内由于含铬量高而带正电位,晶界因铬的碳化物存在,而产生贫铬层带负电位,在腐蚀介质中带负电位的贫铬层就会成为被消耗的阳极而遭受腐蚀。TiC固溶量越多的部位,M23C6的沉淀量越大,相应地这个部位的晶间腐蚀倾向表现得越严重。
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