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查看: 3648|回复: 3

[求助] 9Cr2退火开裂

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该用户从未签到

发表于 2009-4-7 18:41:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
3件滚轮 尺寸大致Φ500×Φ380×600  因表面磨损需要对表面加工后进行堆焊,精加工后中频淬表面。
    材料9Cr2  退火前硬度HRC62左右
  退火工艺:随炉升温至600℃保温2h  继续升温到900℃ (升温速度≯80℃/h) 保温4h(其中1件滚轮内装配有轴) 降温速度≯30℃/h,温度降至500℃随炉冷至200℃空冷
  结果:两件磨损严重的开裂(穿有轴的开裂最严重),裂纹源在表面边缘部分;1件未发现裂纹,HB350左右。
  原因分析为疲劳应力过大,造成退火开裂。
请教各位老大开裂原因?

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-4-7 21:30:16 | 显示全部楼层

请拍照片上传

请楼主拍个开裂件实物照片上传,再请这些专家们会诊!怎么样?

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-9 09:09:47 | 显示全部楼层
在疲劳应力的情况下、再加热应力、导致工件开裂、建议把升温速度降慢些、保温时间加长些、

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-23 09:30:17 | 显示全部楼层
是在哪个阶段开裂的呢?升温过程?降温过程?还是出炉空冷后?断口的氧化情况怎么样?
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