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查看: 9043|回复: 24

[求助] 65Mn为什么淬不硬?

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该用户从未签到

发表于 2009-4-5 17:02:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们处理的65Mn总是不硬,才45HRC!想和大家交流一下处理方法?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-5 18:57:25 | 显示全部楼层
45~50HRC正常吧…

该用户从未签到

发表于 2009-4-5 19:02:37 | 显示全部楼层
不可能呀
我随随便便也淬到60度上。
你用的是什么设备,有没有脱碳

该用户从未签到

发表于 2009-4-5 19:09:15 | 显示全部楼层
请简单说说热处理工艺。工件的尺寸?
65Mn是很好处理的。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-5 21:37:38 | 显示全部楼层

有效尺寸是关键

不敢轻易说容易的,谁知道楼主的工件尺寸是多大呢?

该用户从未签到

发表于 2009-4-5 23:19:11 | 显示全部楼层
楼主把工艺跟工件尺寸大概说一下吧!便于大家分析,应用什么方法处理比较好。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-6 07:22:21 | 显示全部楼层
原来是说淬火后的啊,那是挺低的了…
楼主的工艺是什么啊

该用户从未签到

发表于 2009-4-6 10:14:55 | 显示全部楼层
我不知道楼主说的是淬火+回火后硬度不够还是淬火后首检硬度不够的解决方法,如果是淬火+回火后硬度不够,可能是由于淬火温度不够或保温时间不够或者是回火温度过高或者表面脱碳等原因造成,具体的解决方法得看造成的原因是什么,一般来说,如果是由于淬火温度不够或保温时间不够或回火温度造成的硬度不够,可以通过重新加热淬火+回火来解决;如果是由于表面脱碳造成的硬度不够可以通过渗碳(表面补碳,碳势不宜过高--一般在0.6%C左右,时间也不宜太长)来解决;而淬火后首检硬度不够也有可能是由于材质含碳量过低或淬火温度不够或保温时间不够造成,这种情况下,最好是提高淬火温度,降低回火温度来解决.

该用户从未签到

发表于 2009-4-6 12:16:42 | 显示全部楼层

回复 1# dalin850414 的帖子

不可能 ,正常情况下达到60以上没有问题的,除非的淬火的效果简直不值一提。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-8 08:57:39 | 显示全部楼层
把具体的成分、尺寸以及具体操作过程说清楚,我给你解决

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-8 12:54:13 | 显示全部楼层
楼主的问题怎么叫大家回答啊、说说工件的尺寸啊

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-8 13:59:33 | 显示全部楼层
要给具体点的工件有效厚度呀,便于讨论!

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-4-10 21:51:31 | 显示全部楼层
这样的材料比一般材料的淬火温度要低点,我想楼主可能温度高了。

该用户从未签到

发表于 2009-4-10 22:19:06 | 显示全部楼层
一般达到45~50是没有问题的。

该用户从未签到

发表于 2009-4-11 19:24:30 | 显示全部楼层
打个光谱看看成分

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-17 14:08:05 | 显示全部楼层
:o :o :o

评分

参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
sdust -2 灌水嫌疑!

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签到天数: 1564 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-4-17 20:39:48 | 显示全部楼层
要求多少呀,怎么加工的,用等温淬火吧

该用户从未签到

发表于 2009-4-19 07:43:11 | 显示全部楼层
真如楼主所说,我觉得可能是选的电参数不正确,,建议把感应器和工件图或图纸发上来大家一起分析一下。

该用户从未签到

发表于 2009-4-19 23:13:07 | 显示全部楼层
可能是表面发生了脱碳!

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 21:32:13 | 显示全部楼层
790℃就可以到60度啊
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