我们厂剪切模具硬度

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我们厂现在主要剪切7~10mm板类型材。属于冷剪切，查一些资料后采用和冲裁一样的材料：Cr12MoV .处理硬度按冲头和凹模推荐硬度，一般推荐 冲头：60-62HRC ，凹模：58-60HRC 。我们外协厂商推荐我们使用硬度为：55-58HRC。这样效果比冲模推荐值好很多。
经过我们厂实验我们感觉把硬度处理到：52-55HRC 使用效果更好。原来出现的崩刃现象不在出现了。一块刀具能够剪切很多件。所以建议大家有这种使用情况可是适当降低一下硬度。可以参考我们实验的数据。

我们的材料为：大冶的材料，处理工艺为：锻打成型-球化退火-淬火-3次回火。

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应该说冷剪切模具硬度在58以上较理想，既耐磨又快！但也不是绝对的，也与所剪切的材料有关系。
如果你厂52～55HRC硬度剪切效果好的话，可能容易磨损，并不快！需要经常修磨刃口。

所以因为

我们厂过去做的剪切模是自己使用的，板类型材的牌号主要是65#钢，4Cr13等，板的厚度有两种，4mm和9mm。4mm的剪切游标卡尺的尺身，9mm的剪切游标卡尺的尺框。硬度为：53-56HRC，和你推荐的硬度比较接近，使用效果不错。