20Cr2Ni4齿轮淬火问题

twait · 发表于 2009-3-23 09:56:08

20Cr2Ni4齿轮外圆直径893mm，厚105mm，要求硬度54-58HRC
工艺：
920℃渗碳 1.6-1.8mm
640℃回火
860℃×3h油淬+300℃回火
淬火油温：30℃左右（考虑20Cr2Ni4为保证淬透性结构钢，淬透性好，降低油温至30℃左右以降低其冷却能力）
结果：齿轮外圆胀至895.5-895.8mm（渗碳前外圆直径尺寸为893.4mm）
请问：怎样改变工艺保证最终回火后使齿轮只胀大0.5-1.0mm（893.5-894mm）以保证最终滚齿后的渗碳层？

[ 本帖最后由 twait 于 2009-3-23 09:58 编辑 ]

周建国 · 发表于 2009-3-23 11:21:04

不知楼主用的是什么油？30度的油温应该是低了（是普通的机油吧？），淬火的油温应该对于产品的胀大没有太多的关系，而冷却的均匀性倒是影响其变形。其它如;预备处理的好坏，渗碳工艺等都会影响其变形。

霜月 · 发表于 2009-3-23 12:13:18

降低淬火油的油温并不能降低其冷却能力，但降低油温会使变形加大。

greatmanzhang · 发表于 2009-3-23 12:25:39

楼主可以试一下将搅拌的速度降低或停止。

twait · 发表于 2009-3-23 12:30:15

淬火的时候没有搅拌的，只是将齿轮在静止的油中作上下运动

WXH6255 · 发表于 2009-3-23 12:43:39

通过按正常工艺进行试验，得出胀大量，将机加工尺寸做小一点（预留胀大量），我司都这样解决该类难题，效果很好。

twait · 发表于 2009-3-24 11:33:47

降低淬火温度会不会使变形有所减少呢？

霜月 · 发表于 2009-3-24 21:37:01

降低淬火温度、提高淬火油的温度，可以降低热应力，变形相应会小些。

LINFH · 发表于 2009-3-25 13:41:40

提高回火温度试试.

高温回火采用670,找出变形余量,修正.

yccando06 · 发表于 2013-12-18 21:40:06

WXH6255 发表于 2009-3-23 12:43
通过按正常工艺进行试验，得出胀大量，将机加工尺寸做小一点（预留胀大量），我司都这样解决该类难题，效果 ...

请教大侠，内孔是否也跟着胀大啊？

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