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查看: 8432|回复: 7

[求助] ZG340-640

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该用户从未签到

发表于 2009-3-11 19:56:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们单位有一车轮,ZG340-640,厚度160,外径680h9,内径160H7
要求整体热处理调质HB240-280,外径(就是轮缘)HB300-380,淬硬有效厚度大于20mm
请问,需安排怎么样的热处理工艺比较合适
外径淬火前需不需要留余量在淬后加工,以保证680h9的精度
请各位大虾支招,最好详细点,谢谢!~

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-11 23:44:31 | 显示全部楼层
这不复杂吧,水淬就好呢,早点出水空冷以防开裂

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-3-12 00:20:52 | 显示全部楼层

使用工装

设计专用的保护工装,将车轮加热后,转移到工装上,利用工装保护内孔和端面,整体入水冷却大约2-3分钟(最好试验确定),出水去工装,入炉回火就可以,回火温度大约450度左右。当然要精加工留余量了。这是我们使用的成熟工艺,通过吊车行检的工艺!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-15 17:39:29 | 显示全部楼层
这样就能够达到整体240-280,外径300-380?

那铸件出来后正火?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-15 17:42:36 | 显示全部楼层
一次热处理达到两种硬度要求,我还是不太清楚
麻烦大虾说清楚点,为什么能做到这样子

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-3-16 09:39:13 | 显示全部楼层

当然可以

因为使用工装实现了不同的部位有不同的冷却速度,所以有了不同的硬度,这没有好奇怪的.我们的产品都通过了吊车行检.

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-16 10:33:16 | 显示全部楼层
大体弄个工艺流程吧:锻造——正火——机加工——调质,至于后面要不要在加工,根据实际情况调整。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-16 20:43:56 | 显示全部楼层
楼上大虾
可不可以说下,做什么样的工装呀
能够不同地方不同冷却速度
我这工件是盘形,那工装是什么样子的呢
用什么材质,怎么冷却?
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