淬火钢的高温快速回火

周建国

众所周知淬火钢的回火工艺一般分为低温，中温和高温回火。在今年第二期的金属热处理杂志上有介绍用高温快速的回火工艺代替原有的回火方法，并取得一定的效果。。它是把淬火钢在AC1以上的温度加热，根据经验公式计算出所需要的回火时间，在几十秒或几百秒内进行回火处理，达到使用传统工艺在低，中，高温回火需几小时或几十小时的效果，且节能明显。。。请问论坛内有哪位朋友用过此工艺？有何利弊？该怎样掌握？有哪些要注意的事项？

lixiongjin

这个工艺我也看到过，不过很少的，也不是很了解，好像是45号钢800多度回火

GGL2453

我刚在《金属热处理》2009第2期上看见关于该主题的论文，我从个人角度目前还不能接受。采用该工艺进行工艺试验还可以理解，但是要进行生产应用还需要很长一段时间，如果是从事航空航天制造业，这样的工艺更难。要求太多的经验啦

霜月

我是昨天看的这篇文章，感觉批量生产过程中比较难掌握，记得以前也曾做过类似的试验，是20CrMnTi零件渗碳淬火后采用较高温度短时回火，这个时间很难控制。

周建国

我也觉得要是产品的有效厚度较厚，数量较多，则对于用此工艺回火有一定的困难。像小件或试验用的产品不妨一试。另外碳钢和合金钢的回火时间应该有所不同。

excellence

读后感：
1  虽然时间短但加热温度很高，说“节能明显”值得怀疑，况且没有数据支持。
2  用淬火加热的温度回火相当于淬火以后重新加热，很容易导致工件产生裂纹。
3  尺寸效应对时间的影响没有涉及，应用起来还需要作很多的工作。
4  回火后工件的性能受“回火温度×回火时间”影响的概念进一步增强，个人觉得大锻件低温回火工件适当提高温度 缩短时间回火可以提高生产效率，应首先推广使用。
拙见请多指教。

yan2000531

对这个问题以前论坛也曾做过讨论，本人的意见是在单件没有条件的情况下，而且对硬度要求范围宽，不妨对照经验公式试一两次，在大批量生产中绝对不适合，而且现在有大型回火网带炉，及各种大型空气回火炉，均温性能均很好，没有必要冒风险

一把火

本人试验过45钢的快速回火，工件是D25*70的圆柱，工艺要求HB220-250.淬火硬度HRC58-60.680°C在箱式炉保温5分钟，回火硬度HB230-259.基本满足工艺要求。

shenzengwu

请教，高温回火后，怎样冷却；一般碳钢高温回火，温度区间为多少

shenzengwu

请教，高温回火后，怎样冷却；一般碳钢高温回火，温度区间为多少

一把火

原帖由 shenzengwu 于 2009-6-19 12:02 发表
请教，高温回火后，怎样冷却；一般碳钢高温回火，温度区间为多少

很难掌握，自己查查资料，然后多试验。

学习的态度

这种工艺主要对弹簧片比较有用，高温回火如果受热不均表面是回下来了，心部的硬度可能没改变呢。但这种工艺适用性还是很强的，我们公司是热处理对外加工，很多回火都利用了该工艺