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[求助] 18CrNiMo5的渗碳淬火工艺?急!

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该用户从未签到

发表于 2009-2-8 10:08:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
18CrNiMo5的渗碳淬火工艺?材料特性?请哪位师傅指点,谢谢!

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stigershu + 3 “寒冬中行进”—热处理论坛“化学热处理” ...

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-8 16:00:04 | 显示全部楼层
此种材料属于合金钢,渗碳系数也很高,好像是1.11,很容易渗碳,渗碳速度也很快。..
所以建议:1.渗碳时CP控制在0.85-0.80,淬火温度850-830,具体还要参考其他的参数。类似的材料BOSCH推荐的工艺是850淬火,CP0.85,我们的工艺和这个工艺类似,但小有差异,具体的要看你们的设备条件决定!

2.如果要求高的话我们也用高温渗碳,低温淬火的办法

[ 本帖最后由 stigershu 于 2009-2-8 23:36 编辑 ]

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-2-8 16:37:39 | 显示全部楼层
这样的材料应该是多特大件  大件产品比较多

比较少做    没有实际经验    淬透性 比较好

该用户从未签到

发表于 2009-2-8 20:10:47 | 显示全部楼层
此种材质淬透性好,不过残奥不易控制,我建议渗碳温度应在900~950度,碳势在1.0~1.12,扩散碳势在 0.65~ 0.75,不过最终的根据公司质量控制要求

该用户从未签到

发表于 2009-2-11 21:27:46 | 显示全部楼层
渗碳温度915或920
碳势在1.1~1.15
扩散碳势在 0.7- 0.75
淬火830
回火220-230
最好加个空冷

[ 本帖最后由 voodoo0164 于 2009-2-11 21:29 编辑 ]

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stigershu + 8 感谢参与!

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[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-11 22:48:10 | 显示全部楼层
楼上正解,如果是齿圈类的最好用810~820淬火,830相对来说高了点,不仅对变形控制不好,对残奥控制也不利,碳势我们强渗是按照1.1~1.2控制,扩散按0.7~0.8控制,强渗扩散时间比约2:1,一般碳化物会是1、2级。

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