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[求助] 保护气氛连续式淬火炉怎样确定各区温度?

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该用户从未签到

发表于 2009-2-4 12:24:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是一个刚入行的新手,对于保护气氛连续式淬火炉各区温度的设定,不甚了解,设定的原则是什么?望高手们不吝赐教。

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该用户从未签到

发表于 2009-2-4 12:47:27 | 显示全部楼层

回复 1# 冬眠不觉晓 的帖子

其中设定温度最主要的原则是根据加工产品的工艺曲线,(进炉加热阶段、完全加热阶段、保温阶段、下油槽阶段)设定各区的温度。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-4 13:49:27 | 显示全部楼层

回复 1# 冬眠不觉晓 的帖子

和二楼的意见差不多,根据不同产品的技术要求,保护气氛连续式淬火炉各区温度的设定各区的温度,一区不妨设预加热段,2到4区为保温区,5区为落槽温度区,

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-4 18:49:38 | 显示全部楼层

回复 1# 冬眠不觉晓 的帖子

我们的热处理炉分4个区
一区:预热(因为我们是有保护气氛加热,因此一区的温度不能低于720度,我们通常设定800度度)
二区:加热,工件正式进入二区后温度逐渐升高,如果会看火色的话能看出来在2区有多少度
三区:工件加热透,进入三区以后工件基本已经加热透了,即完全奥氏体化
四区:保温,在四区保温一段时间,使残留碳化物进一步融入奥氏体中,使成分均匀化
之后进入淬火油槽中

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-4 18:53:34 | 显示全部楼层
我们厂主要生产中小型深沟球轴承,有两台保护气氛连续式淬火炉,1号炉1区810°c--2区840度c--3区802°c--4区855°c--5区847°c     2号炉1区810°c--2区855°c--3区865°c--4区857°c--5区834°c,而相同型号(以6204/01为例)用的是同一电压值,换算为时间1号炉平均时间为30min,2号炉平均时间为33min。这样设定有何道理,能详细分析分析吗?

[ 本帖最后由 冬眠不觉晓 于 2009-2-5 12:36 编辑 ]

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-4 19:14:52 | 显示全部楼层

回复 5# 冬眠不觉晓 的帖子

你所说的:1号炉1区810°c--2区840度c--3区802°c--4区855°c--5区847°c     2号炉1区810°;为什么c--3区802°是802度呢?是不是写错了?
6204据我所知是个小活吧?壁厚也不是很大,你们怎么用那么高的温度呢?
加热保温时间有个±5度的波动区间
你们是不是高温快速淬火工艺?请说明一下....谢谢

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-5 09:00:54 | 显示全部楼层

回复 5# 冬眠不觉晓 的帖子

哦温度设定的坡度不均匀啊,怎么这么大的差别,保温出炉落料时间偏短,淬火温度高低不均匀,也是难以保证质量合格,不是欠热就是过热现象,
设定温度个人认为1区820度,2,3,4,区840度,5区845度,以(6204/01为例以40min}为好,这里你会问五区为什么要高呢,因为到五区时候接近落料口了温度有所偏低的原因

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-5 12:22:22 | 显示全部楼层

回复 6# 天字一号 的帖子

没写错。3区确实是802°c,工艺规定就是这样(我也很不解),倒是有正负5°c的波动区间。不是用的高温快速淬火工艺。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-5 12:30:33 | 显示全部楼层

回复 8# 冬眠不觉晓 的帖子

恩,这个倒是很奇怪,三区和2区相差将近40度,和四区相差50度,幅度可不小啊....
没有见过这样的情况,还是请高手指点!!
如7楼所说的,他给的参数差不多!
请问楼主你们按照这样的工艺干出来的活怎么样?说的是组织?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-5 12:41:58 | 显示全部楼层

回复 9# 天字一号 的帖子

我也是刚入行,对金相组织还不太了解。我了解后再回复你。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-5 12:45:39 | 显示全部楼层

回复 10# 冬眠不觉晓 的帖子

恩,没有问题,呵呵
有技术上的问题多交流...

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-5 13:01:54 | 显示全部楼层

回复 7# 紫琅人 的帖子

是啊,不仅各区温差大,而且大小型号都是用的同一温度(型号6001--6314),只是网速(时间)不一样。加热系数变化也很大,从10~40min/mm。我知道的加热时间t=加热系数a×有效壁厚h开方,不知对不对?加热系数一般取多少为好?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-5 14:57:19 | 显示全部楼层

回复 12# 冬眠不觉晓 的帖子

有这么的工艺操作?谁规定的?你们单位技术人员定的,还是什么负责人定的工艺.以什么根据确定这么的工艺操作?质量过关吗?包括金相在内?
你知道的加热时间t=加热系数a×有效壁厚h开方,是可以的,但是还是以有效厚度来确定工艺温度,
厚度越大,加热温度提高,保温时间随之延长,当然,轴承钢温度最高不超过860度为好,一般在840到860之间温度,保温在40min到70min之间.

[ 本帖最后由 紫琅人 于 2009-2-5 14:58 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-2-5 19:49:50 | 显示全部楼层

回复 13# 紫琅人 的帖子

我找老师傅打听了一下,他认为是各区的实际炉温保温效果不一样造成的,你认为有这种可能吗?而加热系数变化大,会不会是与摆放密度有关。一般情况是小型号内圈密排两层的时候,虽然单件有效厚度不大,但密度很大,所以加热系数取到接近40min/mm,你们在实际工作中碰到过这种情况吗?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-6 13:14:29 | 显示全部楼层

回复 14# 冬眠不觉晓 的帖子

不是吧,那有这么情况啊,就是有这么密度和有效厚度也没有这样的现象发生啊
个人意见
1。请你们单位电工及操作工查看炉子状态,电炉丝是否正常,有否短路或断路现象;如有电炉丝断裂就要及时的更换
2。查看炉子和仪表温度是否相符,有无误差;如有误差可修正
3。查看炉子热电偶是否良好,如果损坏就要更换;

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-6 13:59:01 | 显示全部楼层
同意15#的意见,你们的炉子电气上要检查一下了。看看每个区加热的电流,再检测一下炉子温度性能。

该用户从未签到

发表于 2009-2-9 11:01:47 | 显示全部楼层

回复13#的解答

我们网带炉四个区,二、三、四区温度和您说的差不多,一区温度855度。领导说这样加热快,请问有没有什么弊端。另说的保温时间40min-70min是不是指从进电阻炉到出电阻炉落入油中之间的时间?

该用户从未签到

发表于 2009-2-9 12:40:54 | 显示全部楼层

回复 17# lstqiuyu 的帖子

那你一区的加热温度应该是达不到,才会这样设置,若是加热能力能够达到,那你一区的温度应该是偏高了。你领导说的也没全错,正因为你的一区加热能力不足,始终都没有办法达到设定(855)的温度,所以实际上就不至于产生不良影响。
弊端是始终一区达不到设定的温度,所以加热器一直在加热,很容易损坏,还有若是产品批量少或产品很少的时候,很容易出现温度过高的现象。
加热时间可以从进炉到出炉入油时间,但严格的讲保温时间应该从到温时间开始直到出炉入油的时间。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-2-9 13:04:46 | 显示全部楼层

回复 17# lstqiuyu 的帖子

正常一区是预热.....预热的概念你应该明白啊,呵呵
一区直接加热到855度似乎有些不合乎常理.....
你说的时间为总的加热时间,俗话说的保温时间是:轴承套圈完全奥氏体化后(加热透了之后)保温一段时间
仅供参考

[ 本帖最后由 天字一号 于 2009-2-9 13:07 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2009-2-10 09:12:55 | 显示全部楼层
问题的关键是:要知道什么时候才能到达到温时间,这要怎么测量啊?
另外到温时奥氏体化的程度大约是多少?
加热时间t=加热系数a×有效壁厚h开方,这里的加热时间是指预热时间还是保温时间啊
或是两时间之和?
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