求助加工45-50HRC高硬度刀具?

passworld · 发表于 2009-1-16 17:53:08

我们给美国人做的小蜗杆，材料是42CrMo，要求通体硬度42-48HRC，但是我们已经做了一批仅螺纹部分硬度42-48HRC的（用的是高频淬火），其余部分硬度21HRC（调质后硬度）。周三开始进行等离子氮化处理，厂方号称可以将硬度提高到60-70HRC（螺纹部分），40-50HRC（其余部分），今天到拿到氮化后零件去工艺所做了测试，硬度仍然不达标，而且美方倾向于使用传统工艺，这样比较保险。
现在的问题是，整体硬度42-48HRC，我们要做到45-50HRC，这样的话硬度太高，铣键槽非常困难，有什么合适的刀具和工艺吗？
蜗杆最大外径22，总长115，键槽宽度5.1，长度20。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-16 22:00 编辑 ]

dxfeng · 发表于 2009-1-16 20:25:43

是不是不能先铣键槽再热处理的,那道难办了,铣起来比较困难,只能慢慢来了.

霜月 · 发表于 2009-1-16 20:29:13

可以考虑用陶瓷刀具或硬质合金的刀具。

察哈尔汗 · 发表于 2009-1-17 08:08:20

硬质合金铣刀完全能满足要求。

所以因为 · 发表于 2009-1-31 16:42:39

氮化处理后一般只进行很小量的磨削或研磨.键槽在这之前就应该加工好.如果怕变形的话,在氮化前增加一道或二道去应力处理
工艺路线调整一下.

所以因为 · 发表于 2009-1-31 16:46:50

因为是小蜗杆,“硬”加工的话,怕是会变形.

问学 · 发表于 2009-2-2 21:43:01

只有用好的刀具，应该是没问题的。

greatmanzhang · 发表于 2009-2-3 10:03:43

为什么不在热处理前将键槽加工好呢？这样硬铣太困难。

whxy920 · 发表于 2009-2-3 10:49:59

要求比较高的话用火花机加工,这么高的硬度加工是很困难的.

H_metal · 发表于 2012-9-24 21:58:42

如果是车削或者是铣削平面的话，用BN-S20牌号CBN刀具（机夹刀片）即可，
但是铣5mm左右宽的槽，确实难办，可以用硬质合金带涂层的立铣刀试试。

zhijin0916 · 发表于 2012-10-9 09:48:44

放电！精度也可以保证

gl9855 · 发表于 2012-10-9 14:02:54

如果有条件可以考虑电解加工！

sbm197873 · 发表于 2012-10-9 14:46:03

车加工氮化件我认为很困难（因为表面白亮层），曾有过U钻钻QPQ件的经历（搞机加工的人认为30HRC左右的硬度加工根本没问题，用里氏检测硬度-牛B的机加工工程师碰到牛B的热处理检验员），连续烧刀。

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