轴承外圈轴向贯穿性裂纹分析

pjhwode · 发表于 2009-1-10 17:19:42

大家好，今有一轴承套圈，用于旋转件上压制铁锅。结果十几分钟后外圈发生断裂。
为轴向贯穿性裂纹，裂纹平直。套圈硬度60.7HRC。
下面是金相照片。谢谢大家帮忙！！！

MYG · 发表于 2009-1-10 21:11:22

淬火过热了。

紫琅人 · 发表于 2009-1-11 10:44:26

把工艺详细说明，
把裂纹尾部的图片发来
集合以上两点好参考判断

钢铁医生 · 发表于 2009-1-11 10:58:13

金相组织看

碳化物颗粒比较少应该是热处理工艺温度较高组织较粗大

zHANG_999567 · 发表于 2009-1-11 13:17:43

拍个断口图片看看,过热组织也不致于引起开裂.而且马氏体组织并不粗大.

pjhwode · 发表于 2009-1-12 08:17:56

通过在100倍下观察，淬火组织有许多碳化物小带状区。带状方向与裂纹垂直

pjhwode · 发表于 2009-1-12 08:35:59

在套圈端面看到如下的带状组织。且分布在端面的中间部位，而且小区域范围的带状很多。边缘处几乎没有。

jack-mj · 发表于 2009-1-12 08:58:47

还是不能清楚的反映失效信息呢///

从金相来看,觉得淬火M转变回火M含量不足,碳化物析出不足.引起的催性断裂,,

应该是回火不足..残余A多造成.

jack-mj · 发表于 2009-1-12 09:01:43

原帖由 pjhwode 于 2009-1-12 08:35 发表
在套圈端面看到如下的带状组织。且分布在端面的中间部位，而且小区域范围的带状很多。边缘处几乎没有。

从这个上面可以看到,原材料碳化物液析级别叫较高///

材料本身品质不高..

MYG · 发表于 2009-1-12 20:17:23

原帖由 pjhwode 于 2009-1-12 08:17 发表
通过在100倍下观察，淬火组织有许多碳化物小带状区。带状方向与裂纹垂直

带状方向与裂纹垂直，说明带状不是引起开裂的主要因素。

likil007 · 发表于 2009-2-5 09:31:58

金相组织还算正常,3~4级,应该从其他方面找原因,

yjc_119 · 发表于 2009-2-12 23:13:30

我觉得金相组织,碳化物液析都在合格范围内.这种情况比较常见,裂纹平直,我们哪儿叫压装裂纹(我们自己取的),可能是装配的时候用力过大,发生瞬断.一家之言

南北人家 · 发表于 2009-2-19 10:22:56

从金相组织看还是可以的。从失效分析角度看，先看一下断口，看看裂纹源在哪里，再酸洗看看有无烧伤

南北人家 · 发表于 2009-2-19 22:35:05

有磨削烧伤，受力后很容易产生裂纹。另外，安装时用力敲击也容易断裂。主要先看一下裂纹源的情况再说吧。

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