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查看: 3968|回复: 7

[求助] 渗碳后的一点问题

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该用户从未签到

发表于 2008-12-15 19:59:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi大工件渗碳3~4mm,出炉空冷后,淬火前不进行高温回火有什么后遗症?

该用户从未签到

发表于 2008-12-15 21:12:01 | 显示全部楼层
网状碳化物太多,组织粗大,容易变形和开裂

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
stigershu + 10 感谢参与!

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-17 14:13:28 | 显示全部楼层
如果不进行高温回火,组织粗大,容易脆性裂开

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-17 15:08:13 | 显示全部楼层
零件大建议高温回下,小就不用了。

该用户从未签到

发表于 2008-12-17 15:41:58 | 显示全部楼层

为什么要高温回火?

楼主的工艺是不是这样的:渗碳缓冷→高温回火→淬火→低温回火。
请问:缓冷是在多用炉的冷却室上方缓冷到300度后出炉空冷,还是直接出炉空冷?


我觉得,如果是在多用炉冷却室上方缓冷后再出炉空冷,之后直接淬火,也可以吧?


我有点不明白的是,这个过程中间为什么要加高温回火?原理和目的是什么?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-18 16:10:13 | 显示全部楼层
中间的高温回火可以降低工件的变形量,细化晶粒

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-18 20:23:33 | 显示全部楼层

回复 5# fujunhua-2008 的帖子

空冷的话产品表面脱贫碳比较严重一些,条件允许的话可以在多用炉前室冷却到300后出炉。如果产品留量比较大点,可以出炉冷,毕竟这个速度更快些。
冷却到室温后,进行高温回火后,再重新入炉加热到淬火温度进行淬火。也可以在多用炉前室冷却到淬火温度直接淬火(就不用冷却到300度了),但是这种方法的组织要差点。
高温回火的目的,主要是细化组织和均匀化碳化物,毕竟缓冷过程大量的碳化物集聚或链状析出。原理呢就直接去看教科书就可以了

签到天数: 360 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-12-19 08:42:59 | 显示全部楼层
均匀化要差,残余奥氏体要多
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