H13硬度问题！

loosegenius · 发表于 2008-12-13 21:03:37

各位大哥，小弟最近遇到一十分棘手之问题，跪求各位前辈指导!
问题：H13小件直径200,厚50mm，采用井式氮气保护炉，850℃保温1小时，1060℃保温1小时左右，原先一直好用，出炉后油淬硬度在HR55-58，最近硬度只有40左右！温控表、记录仪及检测表温度一致，换了偶也不行。看炉膛温度为黄中带白。换料、换淬火油、换偶、换控温表等都试过了，不行。硬度就是上不去……同样的材料拿到别的厂家淬，硬度都在55以上！郁闷的不行了，恳求各位前辈帮忙，小弟不胜感激！

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-12-28 17:09 编辑 ]

李潇 · 发表于 2008-12-13 21:17:53

降低淬火温度,温度超高了,先用1000或980试下

李潇 · 发表于 2008-12-13 21:19:46

硬度可以硬化起来,530~550 回3H 回2次 53~55度该会有的

ly__0527 · 发表于 2008-12-13 21:35:12

楼主你是哪的？
我免费帮你看一下金相。
应是淬火炉什么地方失灵造成的。

或者你可以把另外一个确定没有问题的H13的试验片放进去淬火，这样就可以知道是否炉子有了问题。
炉子仪表失灵很可能的。原料混料也不是不可能的。

975544063 · 发表于 2008-12-13 21:42:06

用1030淬火.在用550回.你的淬火温度太高了保温时间太长了

loosegenius · 发表于 2008-12-13 23:34:05

谢李老师！你是指我炉子的实际温度高于显示温度吗？H13淬火温度不是应该在1020-1050℃么？低于1000℃是否还能获得奥氏体？
PS：李老师现在是淬火不出硬度，脱离回火的过程，原先淬火也能达到57-60，效果非常好，现在说什么也上不去。保温时间越长硬度越低，快赶上退火了！！！！郁闷。

霍大侠 · 发表于 2008-12-13 23:43:06

4楼站友说的对，先看看金相。从你描述的“保温时间越长硬度越低”有可能是炉温偏差或保护不良，看看金相一切都明白了。

loosegenius · 发表于 2008-12-13 23:50:20

先谢这位大哥！小弟是辽宁大石桥的。
我也是从设备上找原因，控温表换过2块，偶也换过，今天借来巡检仪和长检测偶，拿了另一台炉的表试验，无论是850℃保温，还是升温到1060℃然后保温，几块表和记录仪的读数都相差无几（巡检仪比较敏感，一般要高几度）。用两块8mm厚窄片做实验，到1060℃没保温就出炉淬火，硬度是一个51，一个42……真是无语了。

qibao9891 · 发表于 2008-12-14 01:21:10

是不是保护气氛出问题了，脱碳了。

ly__0527 · 发表于 2008-12-14 09:18:33

那太远了，想帮你看看金相，共同学习，看不了了。

你们没有金相吗？找人帮助看下金相吧。
硬度不能只打表面，横截面都要打一下。

李潇 · 发表于 2008-12-14 12:43:47

1000就做得到55度左右会不会是楼上说得没保护好氧化？

[ 本帖最后由李潇于 2008-12-14 12:47 编辑 ]

油水混淬 · 发表于 2008-12-14 16:42:55

1。淬火温度是否准确？根据你的描述，经过几次测温，可以排除这一点。
在同一奥氏体化温度下，保温时间越长，硬度越低，是因为碳化物溶解的缘故。但还是建议你降低淬火温度在1030或1020左右。
2。你淬火温度在1060，选用什么冷却介质？是一出炉1060就直接冷却？是否有预冷？淬火后硬度多少？
3。1060淬火后你的回火温度是在多少？才HRC40？
个人猜测，由于淬火温度偏高，直接入油冷却，因油品老化冷速达不到，淬火后出来硬度本来不高，加之回火温度偏低，没有达到二次硬化的限度。
科学的解决办法是先做金相分析，排除材质本身的原因，再用排除法一一排除。

心情 · 发表于 2008-12-14 17:01:42

保温时间越长硬度越低。也许脱碳了吧？保温时间越长脱碳越深？

wpq · 发表于 2008-12-14 17:18:48

建议取淬火油油样拿去化验，这种情况可能是淬火油老化。

loosegenius · 发表于 2008-12-14 21:01:33

首先感谢各位朋友的关注！！！
qibao9891大哥，这几次做试验一直没有通氮气。听本单位有经验的老师傅说“不加保护气氛也能打硬度，淬火后硬度应该在55以上”。原先都是通氮气保护，硬度也是上不去……也许是脱碳，但刚开始出现问题时一直是加保护的，而且气氛没有问题。

loosegenius · 发表于 2008-12-14 22:07:43

淬火油新换的……12元/kg

loosegenius · 发表于 2008-12-14 22:29:08

感谢斑竹大人热心帮助！！！！涕零中……
从资料上看，奥氏体淬火温度应在1020-1050度，温度升高而硬度增加。
所以选择1060度淬火。
出炉后立刻入淬火油淬火，
大概5min后出油。打磨其上下表面，洛氏计测4点硬度，均不能达到原来硬度（５７、５８），硬度只有40-49之间，还没回火呢……
今年壹年活都很好，从12月份开始怎么淬都淬不上火，郁闷。
怀疑是炉子问题，可就是查不出毛病。咋办呢？

刘S · 发表于 2008-12-14 22:34:39

油再怎么老化也要比空冷强吧
空冷都可以淬硬的

刘S · 发表于 2008-12-14 22:39:14

你用550回火
说不定硬度就起来了
这种材料要带温回火，所以你打硬度不可以冷到很底去打吧。工件温度高了是打不准的，打硬度时工件的温度最好不要高于40温。50厚
保温40分足够了。

[ 本帖最后由高飞于 2008-12-14 22:41 编辑 ]

loosegenius · 发表于 2008-12-14 22:59:03

谢高大哥，
明天要再试一试。
真的是想不通问题出在哪里，
用我师傅话讲：
就差拜神了……………………

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