GCr15淬回火脫碳

jun404 · 发表于 2022-9-16 11:55:50

本帖最后由 jun404 于 2022-9-22 16:22 编辑

請問各位前輩金相白色邊緣部分是否為脫碳層??
可能是甚麼原因導致??目前是進爐太慢保護氣體未即時保護(甲醇CH3OH)
使用設備~旋轉爐
感謝各位先進指導~

補上未回火照片，邊緣還是有一層但不完全一樣
因為是半成品沒有磨削后的烧伤白层的情形

dzkyx1314 · 发表于 2022-9-16 16:27:00

脱碳层，如果只通甲醇的话，是不能够完全避免脱碳的。甲醇C势低。

jnc_89 · 发表于 2022-9-18 21:21:14

未必是脱碳层，回火温度很低，顶多是氧化。楼主分享的图片有点像是磨削后的烧伤白层，可以分析未回火的样品金相照片看看

秋罗红枫 · 发表于 2022-9-25 10:24:48

样从新再磨抛一次，表面应该是切割样时候留下，没有磨干净

秋罗红枫 · 发表于 2023-3-27 16:12:04

腐蚀后表面的水渍没有吹干净

小小学生 · 发表于 2023-4-27 15:27:29

你的试样没做好，镶嵌粉硬度太低了，样品有缝，腐蚀后酸液渗出了

远山归人 · 发表于 2024-3-20 16:48:22

脱碳/氧化/反酸，似乎有这三种情况

wangzeshi · 发表于 2024-3-20 20:06:46

没有做好试样的抛光和腐蚀及清洁。应当用渗碳剂碳势设定为1.0，用甲醇的碳势太低，不足以维持含碳量。工艺就是错误的，没有做实验就批量生产是热处理的大忌。所以，从这个案例可以看出我国的热处理质量关键是管理的缺失和企业非标准化所致。实际上这也是中国文化的短板。个人聪明，整体懒惰。

wo63255052 · 发表于 2024-3-27 09:16:00

wangzeshi 发表于 2024-3-20 20:06
没有做好试样的抛光和腐蚀及清洁。应当用渗碳剂碳势设定为1.0，用甲醇的碳势太低，不足以维持含碳量。工艺 ...

请教一下你设定1.0的碳势依据是什么？碳势是根据奥氏体基体的含碳量来设置还是整体的含碳量来设置，还有1.0的碳势太虚无了氧势直观一些请问大概需要多少的氧式才不会脱碳？

wangzeshi · 发表于 2024-3-28 21:15:58

好像是腐蚀没有清洁干净。

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