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《高温合金——宇航和工业动力用的高温材料》C.T.西姆斯 等.1992

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2022-5-9 19:16:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司

作者:(美)西姆斯(Sims,C.T.)等著;赵 杰等译
出版:大连理工大学出版社
页数        386

目录:
译者的话1
译序1
前言1
序1
第一篇 概述1
第一章 高温合金:起源和特性1
第一节 背景和应用1
目录1
第二节 技术的发展4
第三节 材料性能研究进展8
第四节 工艺的发展13
第六节 总结:高温合金发展主要技术年表16
第五节 灾难——问题分析16
参考文献17
第二章 燃气涡轮机设计和高温合金18
第一节 热机:发展高温合金的动力18
第二节 燃气涡轮机部件和工作环境21
第三节 材料性能模型24
第四节 多轴应力状态和各向异性33
第五节 材料性能的统计表示法34
第六节 总结35
参考文献36
第一节 拉伸性能37
第二篇 基本的合金系37
第三章 强化基础37
第二节 镍基合金的沉淀强化40
第三节 弥散强化合金48
第四节 模型的评价49
第五节 钴基合金的沉淀强化53
第六节 蠕变机制53
第七节 总结:强化机制和合金设计56
参考文献59
第四章 镍基合金61
第一节 化学成分61
第二节 结构和显微组织62
第三节 相的组成、结构和反应63
第四节 γ基体63
第五节 γ′相65
第六节 碳化物70
第七节 硼化物74
第八节 拓扑密排(TCP)相74
第九节 相稳定性和温度74
第十节 晶粒和晶界的影响75
第十一节 铪77
第十二节 晶界结构77
第十四节 变形合金78
第十三节 热处理78
第十五节 铸造合金80
第十六节 铸造镍基合金的定向凝固82
第十七节 总结:强度的改进83
参考文献84
第五章 钴基合金86
第一节 化学成分86
第二节 合金相89
第三节 几何密排(GCP)相94
第四节 拓扑密排(TCP)相95
第五节 合金的显微组织和热处理96
第六节 力学性能和强化机制102
参考文献105
第六章 镍-铁基合金106
第一节 发展史106
第二节 合金和合金类型107
第三节 成分、组织和相关系108
第四节 物理冶金110
第五节 工艺对组织和性能的影响119
第六节 最近和未来的发展121
参考文献121
第七章 定向凝固高温合金123
第一节 定向凝固工艺124
第二节 显微组织126
第三节 热处理128
第四节 合金设计130
第五节 力学性能132
第六节 氧化-热腐蚀138
第七节 未来的发展方向138
参考文献138
第三篇 合金系的性能140
第八章 相成分的预测140
第一节 相关系140
第二节 拓扑密排(TCP)相的显微结构142
第三节 对力学性能的影响143
第四节 电子空位数146
第五节 电子空位理论与合金相的关系148
第六节 高温合金电子空位计算(PHACOMP)148
第七节 PHACOMP法在工业上的应用151
第八节 PHACOMP法存在的问题151
第九节 在铁基和钴基奥氏体合金中的相计算153
参考文献154
第九章 力学性能156
第一节 高温合金在较低温度下的性能156
第二节 高温合金在中温下的性能160
第三节 高温合金在高温下的性能164
参考文献168
第一节 循环变形169
第十章 疲劳169
第二节 裂纹萌生173
第三节 裂纹扩展180
第四节 未来的研究工作184
参考文献184
第四篇 表面稳定性187
第十一章 高温氧化187
第一节 合金氧化的基本原理187
第二节 M-Gr合金的氧化(形成Cr2O3)189
第三节 形成Al2O3的材料系;涂层合金191
第四节 其它常见合金化元素的影响198
第五节 复杂的镍基高温合金199
参考文献206
第十二章 热腐蚀209
第一节 工作和试验条件的影响209
第二节 热腐蚀退化211
第三节 热腐蚀的初始阶段213
第四节 热腐蚀的增长模式216
第五节 各种元素对热腐蚀过程的影响222
第六节 某些高温合金热腐蚀破坏的比较226
第七节 改善高温合金热腐蚀抗力的展望226
参考文献227
第一节 涂覆工艺229
第十三章 防护涂层229
第二节 涂层评价234
第三节 涂层使用性能234
第四节 热障涂层242
第五节 总结244
参考文献245
第五篇 工艺冶金246
第十四章 熔炼和精炼246
第一节 背景246
第二节 初级熔炼工艺247
第三节 重熔和精炼工艺250
第四节 目前和未来的发展趋势258
第五节 总结259
参考文献259
第十五章 熔模铸造261
第一节 基本工艺262
第二节 模型263
第三节 陶瓷型芯264
第四节 壳型系统265
第五节 铸造工程266
第六节 铸造工艺270
第七节 未来发展277
参考文献279
第十六章 锻造合金280
第一节 目前的工业用金属加工工艺281
第二节 需要确定的工艺参数284
第三节 未来十年展望288
参考文献289
第十七章 粉末冶金291
第一节 粉末制备工艺292
第二节 粉末固结300
第三节 热机械处理302
第四节 力学性能303
第五节 未来的工作和总结312
参考文献313
第二节 与焊接相关的问题314
第一节 焊接的优点314
第十八章 焊接314
第三节 焊接工艺315
第四节 焊接的自动化316
第五节 焊接接头的描述317
第六节 快速热循环317
第七节 开裂敏感性的测定318
第八节 热塑性试验319
第九节 微量元素的影响324
第十节 γ′强化合金324
第十一节 总结327
参考文献327
第一节 金属间化合物329
第六篇 展望未来329
第十九章 替代材料329
第二节 复合材料334
第三节 难熔金属336
第四节 陶瓷341
第五节 总结345
参考文献346
第二十章 高温合金的未来348
第一节 合金的发展349
第二节 超净金属351
第六节 氧化物弥散强化(ODS)合金352
第五节 钴基合金352
第四节 高温合金中的钴352
第三节 微量和痕量元素352
第七节 涂层和涂层合金的开发353
第八节 工艺开发353
第九节 竞争的材料系354
第十节 总结355
参考文献356
附录A 相图357
附录B 高温合金数据366
附录C 注册商标381
合金索引382
作者索引384

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