晒晒我公司做的工件，难度不小。

snowya · 发表于 2008-12-10 12:44:19

file:///C:/Documents%20and%20Settings/王浩宇/桌面/DSCN5978.JPG
内花键淬火，孔径大概12mm，孔壁厚大概2—3mm，淬硬层深度大概1.5-1.75mm，硬度在58—60HRC。

是不是很完美？

[ 本帖最后由 snowya 于 2008-12-17 12:02 编辑 ]

wty728 · 发表于 2008-12-10 13:11:19

请问内花键怎么淬的，是高频淬火的吗

luodan1661 · 发表于 2008-12-10 13:25:29

难度高吗？应该比较简单的呀

snowya · 发表于 2008-12-10 15:53:43

用的高频淬火。
关于楼上的：难点在于：
1.孔壁很薄，容易淬过，淬层的形状和均匀度不好把握。
2.端头部分极难处理，淬层容易外翻
3.变形量很难控制——该工件不能再次机加工了——要求变形很小3—5丝。
国内有能做到的么？

lixiongjin · 发表于 2008-12-10 21:55:38

国内有能做到的么
你们是那儿做的啊

snowya · 发表于 2008-12-11 12:22:40

用的进口的设备

晶界氧化 · 发表于 2008-12-12 22:04:30

楼主所说的零件的处理难点，我个人认为并不是你说的那3点。你提及的那3点对于从事感应热处理有较丰富经验的人来说解决不是问题。我倒对楼主的内孔处理方式感兴趣。那也是难点所在。方便介绍你单位所购设备是那国的吗？

shaod · 发表于 2008-12-12 22:22:56

国产设备与国外设备的差异在哪里？鄙人身在偏僻乡村孤陋寡闻，至今还没见过国外的热处理设备呢

fzduolin · 发表于 2008-12-13 08:54:56

电源是否国产不会重要,关键是感应器的制作以及淬火时的工艺配合才是精华所在,不过楼主断然是不会告之的,呵呵!

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-12-13 19:13:30

我觉得和感应设备没有太大的关系，就是12MM的内孔感应器不太好做，再就是淬火介质的选用，还有变形的控制。

刘S · 发表于 2008-12-13 19:21:02

在这里自以为是
看不有什么难的
进口的了不起呀
卖非洲的设备也是进口

:L

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