奇怪的硬度分布

zhenzhen_214 · 发表于 2018-3-6 12:00:18

直径60mm，20CrMnTi渗碳淬火件，硬度分布如图，至今无解。

oliver · 发表于 2018-3-7 15:30:30

原因很多：此区成分有微小不同；或者此区金相组织均匀性比较不同而硬度打点刚好在更软的相上。

西渡高速钢 · 发表于 2018-3-6 18:36:23

可将硬度测试面相应部位的金相组织上传

dchj0532 · 发表于 2018-3-7 10:57:31

讲下具体工艺流程吧，问题可能在这上边。

团溪锰矿 · 发表于 2018-3-7 12:48:01

我认为很正常，都是未渗层的硬度

巴神的世界 · 发表于 2018-3-7 13:29:33

硬度低区有可能是热影响导致，没有工艺只能推测

zhenzhen_214 · 发表于 2018-3-7 16:12:05

渗碳工艺就没必要了吧，830淬火，170回火，如果是某一件是这种情况，可能考虑到是成分组织不均匀，关键是大批量几千上万件都是这样子，而且轴的另一端还有其他形状，棒料进锻模时方向是随机的。所以我觉得原材料的均匀性可能性很小，热处理淬火回火中的产生问题可能性更多一些。。。

cnszgong · 发表于 2018-3-7 18:38:16

确定要求用HV10检测硬度梯度吗？

mengyaoqing · 发表于 2018-3-7 19:22:18

我有一种猜想:问题原因是此区域整个圆周碳都偏低。该产品是由连铸坯轧制生产，而连铸结晶器采用了电磁搅拌，电磁搅拌导致靠近坯壳处产生碳的负偏析区，经轧制变形遗传至最终产品。热处理不能消除这种成分偏析导致的硬度不均

ZTY5439 · 发表于 2018-3-8 07:36:11

可能是材料本身成分偏析造成的。

duzhiguang0001 · 发表于 2018-3-8 08:03:32

用能谱扫描横断面，确定低硬度区的含碳量范围，可能有所启示

zhenzhen_214 · 发表于 2018-3-8 08:18:24

cnszgong 发表于 2018-3-7 18:38
确定要求用HV10检测硬度梯度吗？

没有，只是在检测布氏的时候发现了，然后用HV10检测了一下从表面到心部的分布，发现该产品批量的呈这个趋势分布。

cnszgong · 发表于 2018-3-8 12:19:09

zhenzhen_214 发表于 2018-3-8 08:18
没有，只是在检测布氏的时候发现了，然后用HV10检测了一下从表面到心部的分布，发现该产品批量的呈这个趋 ...

20CrMnTi渗碳淬火件---->看样子还是浅层渗碳的产品你用布氏硬度检测？？
换成HV1重新检测看看。

zhenzhen_214 · 发表于 2018-3-8 13:53:34

cnszgong 发表于 2018-3-8 12:19
20CrMnTi渗碳淬火件---->看样子还是浅层渗碳的产品你用布氏硬度检测？？
换成HV1重新检测看看。

渗层0.8mm用HV1测得结果是没有任何问题的，之所以HV10测是因为客户要求表面以下4-6mm区间内的位置的强度（硬度换算），而恰恰是这个区间内硬度达不到，在7mm以下都是可以的。。

四石 · 发表于 2018-3-8 17:03:07

很多问题不是无解是没有认识到
我提几个问题：
1、你用的材料是什么铸造工艺生产出来的，连铸或者模铸？
2、你用的材料在铸造过程中有没有一些干扰凝固工艺，比如电磁搅拌？

之所以问你这些，是因为有些材料在生产过程中会造成近表面的贫碳、贫合金。

四石 · 发表于 2018-3-8 17:03:50

我想通过你的数据来看，很有可能是材料在铸造过程中近表面的过大贫碳造成。

mengyaoqing · 发表于 2018-3-8 19:59:29

四石发表于 2018-3-8 17:03
很多问题不是无解是没有认识到
我提几个问题：
1、你用的材料是什么铸造工艺生产出来的，连铸或者模铸 ...

龙虾 · 发表于 2018-3-9 13:41:24

检测原材料看看，偏析、脱碳等

zhenzhen_214 · 发表于 2018-3-9 14:36:46

mengyaoqing 发表于 2018-3-8 19:59

原材料流程电炉+LF精炼+真空脱氧+连铸+热轧（压缩比大于7），棒料表面修磨出金属色交货，然后锻造，等温正火粗加工，渗碳热处理，精磨。

mengyaoqing · 发表于 2018-3-9 19:23:28

zhenzhen_214 发表于 2018-3-9 14:36
原材料流程电炉+LF精炼+真空脱氧+连铸+热轧（压缩比大于7），棒料表面修磨出金属色交货，然后锻造，等温 ...

可以沿着棒料圆周由外向内每隔1mm车钢屑做碳硫分析，你就清楚问题原因了

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[讨论] 奇怪的硬度分布