40Cr调质硬度上不去

zfzdda · 发表于 2017-10-6 10:49:31

本帖最后由 zfzdda 于 2017-10-6 10:53 编辑

直径在60-100mm的轴，35CrMo调质硬度上不去！
1、采用850℃保温3-4小时。
2、采用浓度为4%的PAG淬火液冷却，淬火液温度30-40℃。
发现问题：
1、刚刚淬火完，发现硬度只有38-45HRC。
2、表面粘附一层很牢固的氧化皮。附图[attachimg]

liusx0900766 · 发表于 2017-10-17 11:27:35

保温时间有点长，这个刚保温半小时应该差不多了，心部加热完全也淬不硬，温度可以高一点。

h82764070 · 发表于 2017-10-6 14:06:50

楼主，你的炉子是什么炉，怎么会有这么厚氧化皮？淬火工艺没问题，应该跟你的表面脱碳有关系。

守门员 · 发表于 2017-10-7 13:10:54

前清洗一下或者抛丸喷砂处理一下吧

ZTY5439 · 发表于 2017-10-7 07:42:08

850℃保温3-4小时那是要有这么多氧化皮了，当然淬不硬也在情理中

zfzdda · 发表于 2017-10-7 10:12:28

ZTY5439 发表于 2017-10-7 07:42
850℃保温3-4小时那是要有这么多氧化皮了，当然淬不硬也在情理中

是啊，炉子没有变，氧化皮为什么那么厚？
1、感觉夏天出现这样的现象，不懂是不是PAG 淬火液冷速不够。
2、炉子密封性大大降低，保温时我们已经通氮气保护，还是这样？

zfzdda · 发表于 2017-10-7 10:13:28

h82764070 发表于 2017-10-6 14:06
楼主，你的炉子是什么炉，怎么会有这么厚氧化皮？淬火工艺没问题，应该跟你的表面脱碳有关系。

这层氧化皮就连抛丸都掉不下来，极其牢固!

ZTY5439 · 发表于 2017-10-7 12:19:25

zfzdda 发表于 2017-10-7 10:12
是啊，炉子没有变，氧化皮为什么那么厚？
1、感觉夏天出现这样的现象，不懂是不是PAG 淬火液冷速不够。
...

完全用水也没有问题，你大胆干吧

守门员 · 发表于 2017-10-7 13:11:23

zfzdda 发表于 2017-10-7 10:13
这层氧化皮就连抛丸都掉不下来，极其牢固!

热处理前抛丸然后你再按你工艺试试

lpx · 发表于 2017-10-7 14:51:06

脱碳严重，注意气氛保护，打硬度时脱碳层全部加工掉。

anjun7107 · 发表于 2017-10-7 15:39:59

做之前，先喷丸一下，在按工艺进行处理，看来你的炉子密封性不好，充氮气保护吧，打硬度前再喷丸一下，测试硬度看看效果如何？

过眼云烟 · 发表于 2017-10-7 20:56:42

保温时间过长，且没有保护气氛，造成脱碳及氧化皮严重。

宜秀相工 · 发表于 2017-10-8 08:48:07

淬火冷却速度不够，导致局部出现游离铁素体，硬度肯定上不去！

宜秀相工 · 发表于 2017-10-8 10:06:13

还可以分析下化学成分，是不是含碳量及含铬偏低，及光谱快速检测下，我们这也遇到时过类似情况，工艺没问题，结果是碳量低导致辞淬不上，浅见，仅供参考！

重庆热处理协会 · 发表于 2017-10-8 19:07:26

这么厚的氧化皮，搞不上去这就对了，真搞上去了真是技术。

jczwy · 发表于 2017-10-10 10:44:26

脱碳严重导致硬度不足，应采用零保温工艺淬火。

qdmjg · 发表于 2017-10-10 15:30:30

请教下，零保温工艺淬火是什么意思？到温即淬火？

jompe · 发表于 2017-10-12 10:38:11

你最好试一下心部硬度，表面脱碳严重与气氛炉很大关系密封性不好，但是如果温度到了你心部硬度50HRCY以上没问题

guowen85 · 发表于 2017-10-12 11:58:19

搞不清楚！题目说的40Cr，换到正文成了35CrMo！

guowen85 · 发表于 2017-10-12 11:59:43

一看长时间加热保温。导致氧化皮过于严重！怀疑设备故障没有及时发现或者下面的人隐瞒实际情况！

guowen85 · 发表于 2017-10-12 12:00:59

一看长时间加热保温。导致氧化皮过于严重！怀疑设备故障没有及时发现或者下面的人隐瞒实际情况！

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