有没有从事冷处理或深冷处理？

sunqifa

我很想找个朋友，能够了解并从事过的冷处理工艺.
现在有批轴，就是不知道怎样处理了。

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-11-12 09:14 编辑 ]

ouyang75

我们这里有GCr15的零件进行冷处理。冷处理的温度是根据材料确定的，你可以在热处理数据手册上查询。我们的冷处理是安排在淬火后进行。重点是要注意在淬火后进行冷处理的间隔时间。象GCr15就不能超过2小时。而且淬火后要冷到室温后才能冷处理。
冷处理工序也有安排在回火之后进行的，这个我还没想明白，可能是不同材料吧，可冷处理的目的是促进残余A的转变，回火已经使残余A稳定了，冷处理的效果还有吗？
冷处理设备就是工业低温冰箱。
以上是我们的经验，一家之言，仅供参考

火铜

找论坛专家组的huangshike,他对冷处理设备和工艺比较熟悉。

油水混淬

可以咨询论坛专家huangshike
和辅助材料版主小虫，他们有着丰富的冷处理知识和经验，并且对深冷设备也相当熟悉。

技能

有效果 要转变完全 以后不影响精度 有的转变温度很底的

小铁匠

有些钢材如果不回火进行冷处理会有裂纹的  回火消除应力  GCr15直接深冷没裂纹　多少度　

huangshike

请说明具体材质、大小、技术要求。

ouyang75

原帖由 小铁匠 于 2008-11-23 17:19 发表
有些钢材如果不回火进行冷处理会有裂纹的  回火消除应力  GCr15直接深冷没裂纹　多少度　

冷处理温度-60℃冷处理时间3小时，冷处理之后在进行回火。总之淬火-冷处理-回火的工艺我们已经执行了50年，没有问题，没有因为冷处理产生裂纹的。
我们的零件是油泵上的精密偶件。

涛总

我公司可以承担你所说的工艺！ -80度深冷处理。—196度超冷处理。
  QQ58387151  涛总

ZX771

我从事过内燃机精密偶件热处理，零件要求尺寸稳定性高，否则的话运行时会出现卡死。因此采用冷处理降低残余奥氏体成为必备手段，对于GCr15钢淬火后1小时内必须转入冷处理否则奥氏体陈化难以消除，对高速钢制件则不采取淬火后直接深冷这样易开裂，而是在第一次回火之后，由于高速钢第一次回火后的冷却过程是奥氏体继续向马氏体转变过程，这时冷处理能避开淬火初期的高应力而又延续奥氏体继续向马氏体转变，是很适当的。温度设定-80度保温1小时，材料奥氏体向马氏体转变属无扩散相变，本无需保温时间，这种保温1小时设置是为冷冻室内的工件均热考虑的。

mozo

寻关于铝合金深冷方面的应用和工艺

shunshun

冷处理温度范围一般是负40到负60度之间

shunshun

淬火后进行冷处理的间隔时间应该是很短的呀

zhaozhihua

原帖由 shunshun 于 2009-7-27 13:47 发表
淬火后进行冷处理的间隔时间应该是很短的呀

不能立即进行冷处理的，
防止应力过大造成缺陷。一般自然冷至室温（不超过2小时）进行冷处理。
冷处理后自然回至是问候立即进行回火

huangshike

我很想找个朋友，能够了解并从事过的冷处理工艺.
现在有批轴，就是不知道怎样处理了。

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-11-12 09:14 编辑 ]
sunqifa 发表于 2008-11-12 08:55

在热处理论坛里使用过深冷处理的朋友很多，但如果楼主不能把具体情况描述清楚，不利于大家帮助你分析。
具体情况包括：工件材质、工件形状及尺寸、热处理淬火/回火工艺、深冷后想提高哪些性能等

天山雪莲

不知道你这批轴是什么材料？残余A氏体组织的要求范围？深冷主要是消除部分残余奥氏体 提高硬度 如果淬火后残余奥氏体超过50% 就很难冷冻下来了。冷冻出炉后不得超过2个小时 马上回火。