如何解决加热过程中的脱碳问题？

dslee_58

使用马弗炉对钢丝加热，
加热方式：电加热
工艺参数：奥氏体化 960℃+铅浴590℃


感谢各位的指教,补充一些工艺参数:如"yfyjszj"所说,炉子是直线式的,
炉长: 1420cm，宽215cm，炉子分为4个区,现在每个区的温度都是 960℃,
炉中共30根马弗管,钢丝是在马弗管中通过的.
钢丝含碳量0.72% 直径1.15mm,线速30mm/min.
现在有这么几个问题:
1、如何改变马弗管中的碳势？
2、热处理后组织存在不均匀现象，是否应该提高加热温度，提高温度后是否会加剧脱碳？
3、在炉长确定的条件下，是否可以通过提高第一个区的温度，来缩短加热时间，延长保温时间，从而获得均匀的组织？







[ 本帖最后由 dslee_58 于 2008-11-7 16:24 编辑 ]

秋天的风

炉子加保护气氛就可以了,严格的要碳势自动控制.

NEWAGE

通入≤5ppm氧的高纯氮气作保护气，可实现完全无氧化加热。

庄虎

只要有办法保证里面没有氧气就行

dzkyx1314

通过实验,用甲醇和丙烷保护,不过丙烷流量要通过实际选配,不能增碳了

东南西北

要使炉内零件在加热过程中不产生脱碳,那炉内一定是充保护性气氛,具体采用什么方式进行,要根据楼主的设备情况了,如果是比较老的设备,本就没有气氛控制和滴注系统,可以在炉盖上打个孔,在炉温加热到760度以上时滴入煤油就可以了.由于是形成保护不产生脱碳,滴入量要适当的控制,炉内碳势保持在0.4左右就可以了.

shiyilang007

应该提高保温碳势~

晶界氧化

补充一点，在通入保护气氛时，注意保持炉压为正压。

zhangnanhe

脱碳是由于炉膛内氧分压过高，导致出现氧化反应的结果。不是说炉膛内有氧就会脱碳，而是氧分压过高才会出现脱碳现象的。为避免脱碳，可选择适当的设备，不过这要增加投资，对于老设备也有许多检验操作可以使用，要结合楼主的使用特点，采取合适的工艺和装炉方式。

流风

以保证加热时的碳势为主。

wudejian

960℃的用气氛炉，，590℃的铅浴上面铺一层木炭即可！！

wangxj

还是要控制保护气氛的碳势

海鱼先生

楼主用的炉子应该是直线式的连续炉吧，有几十根马弗管的吧？用氮气或者是氨分解气作为保护气氛比较好。

redname

如果你真的什么也没有的,就用沙箱+铸铁屑保护,不过加热时间要延长一些!