GCr15套圈外圆出现细微裂纹，求分析产生原因

一路阳_Ts8c8

近日发现GCr15套圈的外圆边缘部位出现细微裂纹，表面裂纹弯曲形状不规则，查金相、硬度符合JB／T 1255-2014标准要求。
切块有裂纹的表面稍微用金相磨后，表面裂纹已磨去，裂纹无深度，请各位前辈帮忙分析产生原因，谢谢！
（附图）

闲看流水

一路阳_Ts8c8 发表于 2016-7-22 09:25
谢谢帮忙分析，我再上传几张照片，各种纹路不一，请指教

根据外观形式，个人偏向于锻造时表面加热温度局部偏高，在镦粗产生裂纹，并在辗扩时因金属不均匀流动而压合成弧状裂纹，同时在辗扩时产生周向的环状裂纹，在热处理后有可能进一步扩展。在退火密封条件好的情况下或在保护气氛中退火，磨削后的裂纹边缘不一定脱贫碳；建议看较大裂纹处金相，有可能看到脱贫碳。另外，也可用看正常产品晶粒度和裂纹产品裂纹处晶粒度以及组织对比，看看对比情况。建议：1.锻造中频加热频率如可调则适当降低，以便加热均匀；如不可调，可适当降低功率；2.中频炉建议检查炉内产品实际位置是否适合（包括相对于线圈）；3.另外，如不是中频炉，建议更换；4.也要检查材料表面是否有打磨引起的角尖凸起或轧制引起的较深拉痕。

cnszgong

也许和磨削有关。。。。。

一路阳_Ts8c8

cnszgong 发表于 2016-7-9 01:04
也许和磨削有关。。。。。

不是每个套圈都有，很难发现，经过磷化后放在日光灯下仔细看才能发现。
产品生产过程：锻造--车加工--热处理--端面磨加工--外圆粗磨--硬车倒角--修磨外圆--精磨内孔--精磨外圆。
目前怀疑锻造缺陷或热处理不良或磨加工不良，另附放大图2张，请大家帮忙分析一下！！

lwz520fy

1、组织符合要求？从您裂纹切块的第二幅图裂纹附近的组织看，这么严重的网状能合格？？？
2、裂纹扩展的部位十分明显，是扩展裂纹，至于裂纹源，经车削加工后难以辨识，产生原因（热处理还是锻造）必须找到裂纹源并根据其形态特征来判断，基本就是找有无脱碳、氧化物是一次的还是二次的才能判断。
目前个人愚见，扩展裂纹是热处理过程延展的！

fengzhonghenji

对照1225看碳化物是否超标， 另外你的热处理过程是靠什么来保证的？

一路阳_Ts8c8

lwz520fy 发表于 2016-7-13 13:15
1、组织符合要求？从您裂纹切块的第二幅图裂纹附近的组织看，这么严重的网状能合格？？？
2、裂纹扩展的部 ...

多谢指教 ，本人对这些不懂，刚接触，学习ing

一路阳_Ts8c8

fengzhonghenji 发表于 2016-7-13 17:19
对照1225看碳化物是否超标， 另外你的热处理过程是靠什么来保证的？

本人是菜鸟刚接触，学习ing，热处理过程应该靠什么来保证呢？请多指教，谢谢！

闲看流水

金相图片太差，对判断裂纹原因帮助不大。从裂纹形式看，应该是锻造环裂或其扩展的残留

一路阳_Ts8c8

闲看流水 发表于 2016-7-20 16:44
金相图片太差，对判断裂纹原因帮助不大。从裂纹形式看，应该是锻造环裂或其扩展的残留

谢谢帮忙分析，我再上传几张照片，各种纹路不一，请指教

小~啊傻

一路阳_Ts8c8 发表于 2016-7-22 09:25
谢谢帮忙分析，我再上传几张照片，各种纹路不一，请指教

仔细观察裂纹看似可以找到规律

有规律的裂纹 可以从上工序开始一步一步的查

（个人偏向，锻造缺陷，但是不绝对，要看一下裂纹的深度，裂纹两侧是否有氧化及脱碳现象及其他缺陷）

《滚动轴承零件废品分析及图谱》推荐给你

hy0808hy

锻   造   折   叠   

一路阳_Ts8c8

小~啊傻 发表于 2016-7-22 11:12
仔细观察裂纹看似可以找到规律

有规律的裂纹 可以从上工序开始一步一步的查

谢谢推荐!!!抽空下载学习！

一路阳_Ts8c8

闲看流水 发表于 2016-7-22 16:36
根据外观形式，个人偏向于锻造时表面加热温度局部偏高，在镦粗产生裂纹，并在辗扩时因金属不均匀流动而 ...

感谢“闲看流水”的分析 ，要好好琢磨琢磨！

一陆阳光

闲看流水 发表于 2016-7-22 16:36
根据外观形式，个人偏向于锻造时表面加热温度局部偏高，在镦粗产生裂纹，并在辗扩时因金属不均匀流动而 ...

学习了，谢谢“闲看流水”老师！！

阿泽

裂纹异常品发生比例大概多少？如果是锻造造成的可以全检车完品做验证。