45钢下法兰热处理精加工钻孔偏移，误差较大，求解

boswell

下法兰调质后精加工钻孔，发现钻孔偏移，误差较大，具体原因不明，求解。请教是否是调质工艺问题或者是加工问题？
下法兰尺寸为Φ1625/Φ1290×295，重量约1.8t

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这么大的圈圈、工艺过程控制是怎么样的、预处理怎么样？回火必须要充分。

Christopher

钻通孔的孔径是多大？
用加工中心钻孔吗?
295的深度 如果钻小孔的话直线度本身就不好控制，另外调质后的硬度均匀性也会影响孔加工，建议从这两个方面去考虑解决的方法。
还想到一点，根据楼主的描述是先粗车成型，再调质处理 然后钻孔加工，这样的话这么大的法兰盘零件，调质的话势必有热处理变形，钻孔的话定位与找正应该考虑过吧？

boswell

您的判断没错，就是先粗车然后调质，在精加工，最后钻孔，就是最后一道工艺出了问题，我不知道是钻孔时造成的还是热处理时的问题，因为货已经到厂家了，钻孔多少因没有看到精加工图，所以还不知道。至于回火时间是500min，应该足够了吧？

大浪涛沙

最好是检测一下硬度，看硬度是否均匀。

mengxd

可以先调制处理，然后再打孔，这样可以避免偏差。

Carl.xu

这个只能是机加工的问题，找不到热处理厂家，粗车留余量就是为了避免工件热处理变形造成无法加工。