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[讨论] 丰东多用炉热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2008-8-3 16:59:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位仁兄,讨论讨论,指正!

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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-8-3 20:55:26 | 显示全部楼层
整体的渗碳时间短了,IHD513HV1=0.60-1.1mm的技术要求你在900°仅保温105min,如果对渗碳组织要求不严格,建议用930°保温4H .

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-9 22:33 编辑 ]

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-8-3 22:22:39 | 显示全部楼层
是啊,,楼上的说得是,,我还没见过,,渗速有这么快的,,>0.6mm的竟然总共120分钟就够了,,就算你的装炉量很少,,我想也是不够的!!温度也可提高15~30度,,因为后面还有降温保温!!1

签到天数: 365 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-4 09:57:37 | 显示全部楼层
工艺差不多,但回火温度可能高了

签到天数: 486 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-4 11:07:36 | 显示全部楼层
渗碳时间短了,我看你的渗层只有0.3-0.4MM吧。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-4 12:57:20 | 显示全部楼层
原帖由 LINFH 于 2008-8-4 09:57 发表
工艺差不多,但回火温度可能高了
我觉得渗碳时间偏短,如果没有什么特别的催渗技术的话,最多只能渗到下限,至于回火温度没有问题,50-55的硬度要求最高可以提到350度回火。

该用户从未签到

发表于 2008-8-8 10:43:51 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

你是那位,现在这工艺怎么了呀,要求这么深这个工艺是不行的,为什么渗这个产品又用这个工艺呢?谁叫你们用这个工艺的。

该用户从未签到

发表于 2008-8-9 10:01:30 | 显示全部楼层
1号的兄弟现在在那里工作,这个工艺是有问题的

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-9 10:08:28 | 显示全部楼层
单从硬度和硬化层来说,这个工艺是可以的。因为SCM415淬透性很好,只要0.6的地方含碳量大于0.4就能淬硬。

该用户从未签到

发表于 2008-8-12 11:13:07 | 显示全部楼层
用金相去检测这么渗是可以的,但由于此硬度的范围需要高温回火,是绝对不可以有这么深的硬化层的,

签到天数: 1285 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-8-5 15:09:23 | 显示全部楼层
1.均热时间10分钟太短,一般为30-60分钟
2.渗碳时间太短,深度达不到

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-5 18:08:53 | 显示全部楼层
均温段的碳势太高:均温CP=0.9,强渗CP=1.0,不如均温时间=0,强渗时间=65+10=75分,也就是取消了均温时间,那么这样做的后果是:先到温的零件先渗碳;或者,都同时在渗碳,但靠辐射管的零件是900℃渗碳,而中间部位的零件在880℃渗碳,导致的结果是散差(渗层和硬度)大,这是应尽量避免的。
均温的意义就是使得同炉的零件同时、同温一起渗碳。这样才散差小。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-10 21:42:35 | 显示全部楼层
据我了解有些丰东的多用炉在降温过程中是不通空气,让碳势自己慢慢的降从1.0降到0.8往往还需要1个小时左右,如果楼主的设备也是这样的话,工艺没有问题

签到天数: 129 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-10 21:46:46 | 显示全部楼层
补充下,具体工艺要根据具体设备来分析,譬如有些设备升温时间很长,对于薄的工件往往可以不用均温照样可以合格,
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