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[求助] 40CrMnMoA的氮化硬度

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该用户从未签到

发表于 2008-7-30 17:48:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
单位干一新产品,材料40CrMnMoA,渗氮处理,要求氮化硬度770~800HV,经过多次实验,表面只能达到720HV,
请高手指教。
另:零件氮化部位是中孔,只能采用气体氮化。
   请推荐专业、有保障的氮化设备生产厂家。
  多谢!盼望有高手指点,切切!

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-7-30 21:36:08 | 显示全部楼层
40CrMnMoA渗氮前的组织对最终德硬度有较大影响,一般预处理采用调质,获得均匀的索氏体,要注意回火温度要高于渗氮温度,否则零件会变形。
打氮化表面硬度是有较高技巧的,要注意。
另外可以考虑QPQ处理。

该用户从未签到

发表于 2008-7-31 08:44:15 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

采用气体软氮应该能解决这个问题,另外,楼下有人说用qpq,老兄,这工艺怎么能解决呢,qpq中只有氮化这一步提高硬度,发黑几乎提不高硬度的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-2 08:32:18 | 显示全部楼层

谢谢

氮化前就是调质,硬度在36-40HRC,应该是很高了吧。
不知哪位有这种材料的氮化经验,望赐教!
另外,图纸要求氮化,所以没考虑软氮化,但距我所知,软氮化的硬度并没有氮化高呀。

[ 本帖最后由 ouyang75 于 2008-8-2 08:34 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-8-4 20:46:13 | 显示全部楼层
我们公司有这种材料的氮化,这种材料的氮化后的硬度要达到你所要求的范围是不合理的,一般来讲这种材料在我们这的氮化后硬度要求为HV≥600!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-4 21:28:39 | 显示全部楼层
咋一看好像很简单,硬度大于770HV应该是没有问题。可是硬度要求范围很窄呀,就不一定好做。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-8-5 11:05:00 | 显示全部楼层
1、调质硬度不要太高,高温回火的温度一定要大于氮化的温度。
2、采用软氮化,如果硬度不够,可以软氮化+油淬。
3、采用小负荷打硬度,最好用显微硬度。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-7 16:43:38 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

只要大于HV770就行,不要求上限的,请问真的可以达到吗,有这种材料的成功经验吗。望赐教

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-19 21:51:29 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

经调质处理再做气体氮化硬度应该是可以大于770HV(硬度测试载荷小于1kg)。如果你委托的热处理商用气体氮化还达不到硬度要求,如果内孔不会太小离子氮化硬度一定可以达到。
  请问楼主是哪里的?找另一家热处理厂再做做。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-10-13 10:24:46 | 显示全部楼层

回复霍大侠

因为氮化部位在内孔,经实验离子氮化已经被排除
现在已经将硬度调整为750,可还是不理想。
我们是洛阳的,在周围没有很好的氮化处理。能否推荐一下好的处理厂家。经了解,采用真空脉冲氮化可解决小孔的问题,可表面硬度还是不好,请赐教。谢谢!

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-3-27 18:28:55 | 显示全部楼层
可能和我们新产品一样,现改为670HV

该用户从未签到

发表于 2009-4-6 18:50:16 | 显示全部楼层
可降低氮化温度试试看.

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-4-6 20:53:27 | 显示全部楼层
请问内孔的硬度是怎样检测的?

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-7 19:46:11 | 显示全部楼层
氮化部位在内孔的话,我个人认为气体氮化也可以基本排除,气体(软)氮化过程中,内孔氮化气氛的置换也不是很充分,因此也不会得到质量很好的氮化层.最好的方式就是采用盐浴氮化的.
40CrNiMoA的材质,氮化后硬度要求HV770~800,我想没有一家热处理公司可以保证的(范围太窄).
氮化后的表面硬度受工艺参数调整变化的并不是很大,硬度主要取决于材质当中的合金元素的种类及其含量多少,其次受化合物层当中氮浓度影响.

其次就是这个硬度值HV770~800,是要求采用多少荷重的试验力进行测量,影响也很大.

签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-4-7 20:46:41 | 显示全部楼层
氮化后硬度的检测需要用维氏硬度计,载荷不能过大,否则会导致氮化层被击穿。
另一方面,你说之前调质硬度在36-40HRC,你淬火后回火的温度不会很高,那么,氮化时的温度肯定会高于你回火的温度。这不利于基体部分形状和尺寸的稳定,也不利于氮化硬度的提高。

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-4-10 10:21:57 | 显示全部楼层
盲孔氮化,可采用负压氮化,效果较好.
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