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[求助] 20CrMo小齿轮心部太软的问题

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该用户从未签到

发表于 2008-7-30 10:00:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMo小齿轮(渗层0.4~0.6mm)
渗碳880℃     110min
降温880℃     30min
保温840℃     40min    ;   油淬
出光淬火油,淬火油温90℃,@40℃动粘度49
检验结果:
表面硬度和渗层都可以,
组织M4 ,K1 ,Ar1 ,F6 ;
心部硬度28.5HRC,偏低(要求35-45)。

另外,20CrMnTi材料的齿轮就没有问题。
问一下各位大哥:
应该如何改进?是否只要提高淬火温度就可以?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-30 10:11:27 | 显示全部楼层
首先查一下20CrMo和20CrMnTi的淬透性有多大差距,特别是所用当前材料的淬透性和化学元素成分是否合乎要求,比如碳元素含量在上限和下限会对心部硬度会有很大差别的;再则要考虑升高淬火温度是否会对零件的热变形有影响

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-30 11:00:41 | 显示全部楼层
很原材料存在很大关系。
20CrMo材料本身淬透性就不好,考虑一下改变材料或采用20CrMoH材料。

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-7-30 11:12:35 | 显示全部楼层
主要是末端淬透性问题,可以使用现在GB5216-2004标准的20CrMoH 火SCM420H,心部硬度会高一些!

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-30 11:28:34 | 显示全部楼层
。。。。为什么我这里的20CrMo 心部硬度还是偏高呢,,有时侯都到HRC42了(要求是HRC30~39,一般都在36,37左右),渗层要求是0.75~1.05mm

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-7-30 11:34:44 | 显示全部楼层
楼主和5#工件尺寸多少?
心部硬度受材料淬透性影响。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-30 13:42:08 | 显示全部楼层

回复:楼主和5#工件尺寸多少?

我的是Φ53×厚19mm的减速齿轮,

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-30 14:10:50 | 显示全部楼层
20CrMo材料的淬透性带分布很宽,如果淬透性在下限很难保证心部淬硬,如果在上限而零件截面厚度较薄的话,又很难将心部硬度降下来。建议按3楼的意见采用20CrMoH材料。

该用户从未签到

发表于 2008-7-31 08:01:05 | 显示全部楼层
好象我们没遇到这个样子,我们有70多厚的齿轮,心部硬度大多都在35--42HRC左右。

签到天数: 176 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-7-31 12:54:06 | 显示全部楼层

选淬透性高的材料

与使用的材料淬透性偏低有关,根据你说的工艺不存在问题。可以根据GB5216-2004保证淬透性钢的技术条件选用HH带宽的20CRMo。这个问题就能解决。

签到天数: 176 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-7-31 12:56:55 | 显示全部楼层

做端淬试验

将不侧达到要求的材料和能达到要求的20CRMnTi制成端淬试样通过比较两种材料端淬试验的结果,就能找到其中的原因。后者的端淬硬度结果肯定高于前者。

该用户从未签到

发表于 2008-7-31 14:21:21 | 显示全部楼层
我们直径70 厚度12mm的20CrMo齿轮 830度淬 油温110心部硬度也有39~42HRC

该用户从未签到

发表于 2008-7-31 14:57:36 | 显示全部楼层
建议:1、检查炉温是否正常?2、淬火时工件冷却效果如何?3、能否将淬火温度提高到850~860度。
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