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查看: 4836|回复: 6

[求助] 15Cr1Mo1V的热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2008-7-13 09:50:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在急需解决这个难题,希望各位大虾帮忙!!!!在下感激不尽!

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-7-13 18:02:53 | 显示全部楼层
太笼统无法用语言表达
给你提供一本标准吧,火力发电厂焊接篇
http://www.gzhdjx.com/law/law/%C ... %B8%BD%D3%C6%AA.doc

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-13 20:21:14 | 显示全部楼层
950淬火,720回火。

该用户从未签到

发表于 2008-7-14 07:16:19 | 显示全部楼层
有那么高的回火温度?什么依据?

该用户从未签到

发表于 2008-7-14 11:06:07 | 显示全部楼层
对锻件:高淬高回,1020~1040C淬,720C回。类似30Cr1Mo1V(1030C喷风或油淬,720C回火)。电站零件。钢中的V4C3及铬、钼类碳化物只有在高温下才能完全溶解,1030C正好是晶粒急剧长大温度以下(1055C后快速长大)。回火温度以获得上贝氏体为目标——在大量资料和我们的实践中知道:珠光体基的Cr1Mo1V钢在上贝氏体下具有最高的抗蠕变极限和热持久强度(各种高温组织的高温性能依上贝-上贝+下贝-下贝-马氏体的顺序下降)。720C左右回火能较好分解淬后的中间状态组织,得到VC细而密分布、比较均匀的上贝组织。这对电站中使用温度常常在500C以上的零件是必需的。
如果锻后已进行1030C下的固溶和喷风、细化晶粒等措施,用970C~980C液淬也是可行的,但得到的组织往往是上贝+下贝。在高温持久等方面性能有少量损失的同时,提升低温韧性——当然这要看用在什么场合!
如果你是在焊管后热处理,那么建议你按楼上网友提供的电力焊接标准做。

[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-7-14 11:49 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-7-14 11:42:19 | 显示全部楼层

淬火+回火

淬火950+回火720
我们用这个工艺很长时间了
性能都能达到哦
很稳定的

该用户从未签到

发表于 2008-7-14 11:45:11 | 显示全部楼层

1030淬火加720回火

1030淬火加720回火
上面我发的改正下
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