DF-2大尺寸淬火怎么能达到高硬度

trainman · 发表于 2008-6-2 21:55:29

遇到个麻烦事,来了几块直径110*85的DF-2(9CrWMn)的料,要求56-58HRC,热处理完接着要线割,根据我的经验这种钢这样的尺寸硬度很难做到要求,就算勉强做到又怎么才能保证线割不开裂了,回火温度高了硬度肯定保证不了,不知有此种经验的同行能否提示一下给个意见

有容乃大 · 发表于 2008-6-3 08:41:20

在淬火前的机加工序将需线割掉的部位加工一些工艺孔,有利于淬火应力释放.550预热,830-840油冷,320左右×3H回火2-3次.

油水混淬 · 发表于 2008-6-3 23:39:11

一胜百 DF-2是一种适用于多种冷加工场合，含锰-铬-钨的常用油谇工具钢材。淬透性和抗回火性相对“01”和“2510”较优越。

以工件的尺寸，除了在850左右的保温时间要足够，而且要在650左右预热等温一定也要充足。我的工艺。650保温1小时，升温到850保温小时真空油淬。启动油搅拌加快冷却速度。冷却至200度左右出油350回火三小时一次，第二次根据第一次回火后硬度设温。

trainman · 发表于 2008-6-5 21:26:35

谢谢楼上两位,以前我是用真空油淬,可能油老化了没法做到,现在改用箱式炉830-850保温,好富顿K油淬火320度回火,硬度达到要求

yipinghui · 发表于 2009-4-8 09:53:03

650保一小时850保3小时。油冷到150度。230度回火。

liu861212 · 发表于 2009-4-30 14:46:43

淬火出来在油中上下晃动。动作大为好。或者在有中放气管样有动起来年。能做到60以上啊我经常这样做啊

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